钢支撑围檩公司信息 鑫业通工程在线咨询

钢支撑长短方位的拼接宜采用高强螺栓联接或电焊焊接，拼接点的抗压强度不可小于预制构件的横截面抗压强度。钢支撑管节位采用法兰片高强度螺栓联接的，应采用扭矩扳手扭紧。支撑搭建后，应定期维兰接头处地脚螺栓是不是出---松懈状况，应立即复紧，--- 接头传力---。支撑安裝前要开展试拼，组装应在硬底化的整平地区开展。钢支撑安装系统务必竖直，每根支撑在总长范畴内的弯折不可超出15mm。接头的水准和垂直误差应低于20毫米。

禁止在开挖和吊装下一个钢支撑围檩时,与已安装的

对策:

禁止在基坑开挖和吊装下一个钢支撑围檩时，与已安裝的钢支架产生撞击。

钢支撑围檩的安裝选用路面自带、独立吊装、临时性竖直支撑点的方式，由预应力液压千斤顶和支撑点动力箱增加预应力。严格控制支架电焊焊接品质，避免 支架造成地应力和形变。

桩间排架结构务必按技术标准工程施工，严格控制钢丝网弯曲刚度和喷混泥土薄厚。提升---测量，设定专职人员对锚杆支护构造的形变和偏移开展观查和检测，立即采取措施对策，---构造和工作人员的安全性。

钢支撑搭建根据哪些标准

1、钢管支撑安装前工程项目---要开展详尽检算，应达到支撑围护结构的硬度及弯曲刚度规定。对钢管支撑安装的使用员工开展培训和安全性安全技术交底。

2、边基坑开挖边凿除砼，并将桩身砼开展凿毛，使砼腰梁与桩身体边界层保持稳定的触碰，待砼抗压强度做到标准后，随后搭建钢支撑，并增加一定预应力钢筋，钢支撑根据砼腰梁与支护桩整平密贴，避免支护桩偏移。

3、钢管支撑搭建应在基坑开挖到制定部位后直接开展安装，并按设计方案标准对两边坑壁增加预应力钢筋。安装架设的使用服务平台，务必坚固、。

4、钢管支撑的起吊务必合乎《工程建筑安装职工安全性技术规范》中的相关要求。

5、钢管支撑安装时，---测量组到围护结构上恰当标明支撑点的部位，使支撑顶端与坑壁表层竖直密贴，承受力匀称，在顶端采用固定不动肩台及用钢丝绳吊等防护措施，以避免钢支撑受震动或出现意外滑掉。

6、在土方开挖时、挖机及吊装机器设备或起吊下一道支撑时，禁止碰撞已安装好的钢支撑，严禁重臂下站人或担任其它工作。

7、对围护结构和钢管支撑的形变、偏移，检测组要---随地开展观察、---，发觉易常状况，应该马上-，便于采取一定的有效措施，--- 构造和员工安全性。

8、钢支撑拆卸时，应经工程项目---允许，由专职人员承担指引拆卸工作中。

9、临电务必严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》中的相关要求。直流焊机务必安装二次保护装置及严格遵守“一机一闸一漏电保护器设备”，禁止应用一闸多机等实际操作。实际操作员工需要按照规定配戴安全防范设备，执证上岗。

10、应用的钢丝绳，自悬架之日起，务必每6个月实验一次;悬架吊盘应用的钢丝绳，务必每12个月实验一次。

11、单绳缠绕式提高用的新钢丝绳，在悬架时的安全性能应满---下要求：专为提高原材料时，安全性能为6.5;提高吊盘、离心水泵、安全梯、扒岩机等时，安全性能为6。

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