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1.调直除锈上漆---进行.
针对目前市面上2次或数次进行的型号而言是节省时省功的新一代商品。---进行的作业架构为本开展调直再除灰除锈随后上漆，这三道工艺流程可随意独自或组成应用，而进行整道工艺过程以六米长的标准钢管为例子只需50秒上下。
2.除锈系统软件迅速调直设备.
无缝钢管调直一体机的除锈系统软件是经由许多技术---参照很多用户满意度信息开展---策划和多次检验而出的。用这种系统软件调整钢丝刷只需不上一分钟，并且---便捷不管是不是娴熟，调节钢丝刷的幅度间隔都可以轻轻松松实际操作，拆卸钢丝刷便捷，在人体外界开展并且钢丝刷不用生产加工和尤其的工艺流程规定，到处可以购到。他的省时省力是给众多消费者的节约成本.
全自动钢管调直机操作步骤：
1、开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
2、主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
3、各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
4、操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。
5、在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。
6、人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
7、开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。
8、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。
9、如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。
10、主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。
11、停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。
钢管调直机注意事项：
1、输入， 输出轮要保持表面清洁， 应及时清扫。
2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。
3、电机上三角带要松紧适当， 如松时需及时调整或更换。
4、保持链条清洁， 定期清洗检查， 每班次加注机油。
5、传动箱每班检查1次， 加足油，每年更换1～2次机油。
6、班前应检查各部位螺丝是否有松动， 如松动的应紧固后才开机进行.
钢管调直机的优点
1、快速扳手。
2、除锈快速调节装置，钢管的除锈效果---钢管不受损坏或刷薄。不要频繁调整钢丝刷。
3、漆刷可调整对漆膜的薄。晚上不用时可拆卸放入水中接着用
4、出灰筒的研发可以---工作场所。
5、使用方便：移动方便、钢丝刷毛刷的拆卸方便。
6、器材保养方便等。
一般情况下，设备在出厂之前厂家按?48管已完全调整---，不需要用户二次调试。如果钢管情况繁杂，必须调整，告诉你一个简单办法。将钢管调直机压轮的调整丝的松快，将一根比较直的架子管放进去，再将调整丝旋转，使上面的压轮接触架子管并略微用力，在将调整螺丝上的并紧螺母锁紧即可，还一种情况是架子管刚性强的原因，这是一个比较纠结的问题，刚性好，使用---，校直效果就差，退火也不现实，外形长，及时只加热架子管弯曲部分，校直后还蘸火吗，不蘸火硬度太差，蘸火由于不是职业技术，容易导致架子管---翠，容易断，不蘸火，架子管硬度太低，使用建议有钢管调直机校直，目的达到校直大部分弯曲就行了，剩下的还是人工校直一下吗，如果这种架子管数量太大，那就什么架子管有问题，用户购买架子管时候注意检查好，架子管虽然需要硬度，但是不需要像弹簧那样刚性太强。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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