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中央供料系统常见故障和解决方法

下面一番荣科技小编就为大家分析介绍：

介绍中央供料系统常见故障和解决方法

中央供料系统常见故障和解决方法：

1、中央供料系统的触摸屏有显示，但无法启动风机

解决方法：查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作。

2、中央供料系统的机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示满料

解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏。

3、机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示缺料

解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏;.检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧;检查航空插头是否已插上。

4、有吸料动作、但没有吸力或吸料流畅

解决方法：检查负压管路中的截风阀是否有漏气以及检查吸料桶上盖是否盖好。

5、干燥桶缺料、异常

解决方法：检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常;检查原料桶是否无原料，把原料桶加上原料。

6、一开机保险就熔断

解决方法：检查各部分电路是否有短路、保险烧坏。

自动供料系统的使用可---

自动供料系统的使用可---整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。整个车间除了巡检人员之外，只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。它配合除湿干燥系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，---管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也---加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出，有利提高产品。

1、中央供料系统在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴---持---的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系统已损坏。

2、停止中央集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

3、中央供料系统磨损了的部件，应及时更换或修复。

4、中央供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让中央供料系统更---，更能为企业产生效益。

5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。

6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将中央供料系统打开运作，还要等待中央供料系统运转正常后才给料。

7、要保持塑料中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

8、中央供料系统的保险装置，要保持---状态，可为省事，而使保险装置失效。