镁合金微弧氧化加工厂服务「日照微弧技术」

什么是微弧氧化？微弧氧化膜层生长过程是怎样的？

微弧氧化技术(mao)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术，是在含有特定离子的电解液中，通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用，在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合---的陶瓷层的表面处理技术，膜层具有耐蚀---、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。

日照微弧技术有限公司秉承“真诚服务、信誉为先”的经营理念，非常注重产品，赢得了广大客户的一致---，竭诚欢迎新老客户前来洽谈、惠顾！

在硅酸盐体系中分别添加三氧化钼和钼酸钠，对az91d镁合金进行微弧氧化处理，对比研究钼浓度相同的三氧化钼和钼酸钠对微弧氧化膜耐蚀性的影响。通过tt260涂层测厚仪、sem和xrd分别检测膜层厚度、表面形貌和物相组成。采用点滴和电化学实验研究膜层的耐蚀性。

结果表明：电解液中加入钼浓度相同的moo3和na2moo4后,膜层点滴耐蚀性均有所降低,但电化学耐蚀性均增加，且二者添加量均为少时膜层耐蚀性---。

微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理

一、大幅地增强了原材料的表面强度，显微镜强度在hv 800-2000，高可达到hv 3000，可与硬质合金刀具相提并论，---的超出热处理工艺后的中碳钢、铁素体不锈钢和高速工具钢的强度。

二、优良的抗磨损特性。

三、优良的耐温性及抗腐蚀。这从源头上解决了铝、镁、铝合金原材料在使用中的缺陷，因而该技术有广泛的应用前景。

四、有优良的阻燃性能，接地电阻可以达到100mω。