球形封头价格- 北方封头厂

造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 　　1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 　　2.缠绕张力不稳定; 　　3.纤维轨迹偏离理论位置; 　　4.球形封头曲面不准确。其次，球形封头在设计加强圈时，需要考虑加强圈同与之相连接的壳体共同承受外压力，因此在计算加强圈的惯性矩时还需计及部分的影响。 封头厂家除了要采取工艺措施---球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。 

    3、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　　4、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

       在同样直径和压力情况下，半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半，故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，以---焊缝的受力状况。但因半球形封头---大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头---浅，它具有以下的特点：

       (1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；

       (2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况---，仅能用在低压场合。(3)鼓包：球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够，不能---的压劳。为了---封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。

随着球形封头逐渐应用于石油化工等各大行业，在一些较大型的工程中直径小的球形风头越来越不能满足生产的需求，反而对大直径球形封头的需求逐渐增加。因此，各行业对于球形封头的制造工艺有了严格的要求，其中的关键因素就是下料尺寸。那么，在进行球形封头的设计时，怎样---地计算下料尺寸呢？让我们一起来探究一下。大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法，一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。

    对于直径较小的球形封头，计算方法比较简单。直接按照计算公式ｄ＝√2ｄ中+2δ，其中ｄ：下料的展开半径，ｄ中：封头中径，δ：封头母材厚度。