槽铣刀-「赛驰数控刀具」

锯片铣刀的应用

      在应用锯片铣刀铣槽的时候，由于锯片铣刀的直径要比其厚度大得多，所以很容易受-的影响，常常会因此而发生故障。-的原因有很多种，其中-要提到的是切削热和切削加工中由于侧面变形而发生的加工面与刀具接触所引起的-。

      为减少加工过程中的故障，有-使用切削液和能吸收切屑的装置，以便收集切屑。此外，还应将锯片铣刀的两个侧面研磨成向内凹进的形状。如果切削刃不坚硬的话-就更厉害，以至于使金属锯变弯甚至断裂。因此，要时时注意切削刃是否坚硬。关于金属锯的正确使用方法，使用切削液和采用朝下的加工姿势是主要原则。切削速度选择的自由度比较大，但是进给量受切削刃刚性的-，注意到这一点，然后再选择各个加工条件。

铣刀刀体的选择

a. 首先，在选择铣刀时，必须考虑齿数。

齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数，影响切削的平滑度和对机床切削速度的要求。

粗齿铣刀多用于粗加工，因为它具有较大的排屑槽。

在相同进给率下，粗齿铣刀的每齿切削载荷大于密齿铣刀。

b. 精铣时切削-浅，一般为0.25-0.64mm，选用密齿铣刀。

c. 在重型粗铣削过程中，过大的切削力会导致刚性较低的机床出现颤振。

这种颤振会导致硬质合金刀片崩刃，从而缩刀具寿命。使用粗齿铣刀可以降低对机床功率的要求。

因此。当主轴孔尺寸较小如r8、30#、40#锥孔时，可用粗齿铣刀进行有效铣削。