塑解剂B用途-「多图」

塑解剂使用方法

直接在生胶塑炼时加入，对天然胶用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂ds-t-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。

添加方法：塑炼时单独加入；与促进剂m、dm同时加入；直接混炼制备一段炭黑母炼胶时，在混炼初期加入，一定要加在---和炭黑之前加入。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂sj-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。操作方法及步骤在塑炼操作之前，按设备使用规范的要求，对所用设备进行巡检和点检。renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五---酚塑解剂(pctp)，过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。

用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本产品应用于生胶塑炼时，可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时，该剂投料时间越早越好。

塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。

技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ***300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

5， 包装：20公斤/袋纸塑复合袋内加聚乙烯袋

塑解剂适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。

塑解剂对混炼胶的---速度，制品的物理机械性能无影响。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，迪庆塑解剂，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏断链，从而可以使橡胶保持较高的物性。

储存时应该注意防潮，货物应该放在温度适宜，干燥的库房里，与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上，下水道和暖气设备附近，以防潮湿及受热变质。

塑解剂sj-103系一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。

塑解剂，旨在通过化学作用，塑解剂p-22dbd，促使橡胶分子早期发生机械破坏和化学裂解，增强塑炼效果，化学塑解剂r，缩短塑炼时间，节约能源，提高设备使用效率，降低生产成本。