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铜管换热器厂家报价询价咨询 无锡神州公司

发布者:无锡神洲通用设备有限公司  时间:2022-4-26 






板式换热器简介

板式换热器是由一系列具有一定波纹形态的金属片叠装而成的一种新型换热器。在板片两侧形成两个薄矩行通道,分别装有冷、热介质。换热器蒸汽换热机组的蒸汽耗量换热器的蒸汽耗量,这个术语通常指的是管壳式换热器或板式换热器,在其中,主要的加热介质如蒸汽用于加热另外一种介质。冷热介质分别在板片的两侧流动,进行热量交换。板式换热器是夜---、夜一汽进行热交换的理想设备。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可---90%以上。

板式换热器的形式主要有框架式可拆卸式和钎焊式两大类,海源板式换热器板片的形式是m型波纹板,板片一次冲压成型,采取巧克力式导流区的设计。m型板片采用单边流的设计,以上设计即---了强度要求,降低了安装维护成本。

产品结构特点:

稳定的框架结构,燕尾槽形状的悬挂定位系统,该结构具有三个功能:

1. 悬挂:将板片悬挂在上导杆上,使其能沿上导杆前后自由滑动。

2. 定位:使板片上下左右定位准确

---的夹紧螺栓,为方便拆装换热器,采用了性能---的---的夹紧螺栓,具有加厚六角螺母,定向、导向垫圈设计,螺栓只需要一个人用简单的工具就可以在现场进行板式换热器的拆装。所有夹紧螺栓都在换热器侧面安装,可以减少对检修空间的需求。

垫片嵌入换热板的沟槽之内固定,嵌入和更换垫片快捷方便,---减少停机时间;

密封于固定功能分离,即使一部分起固定功能的“卡扣”发生故障,垫片仍能在槽中起到密封作用

---的板片,---板片设计,---流体流动状态,增加换热;



螺旋螺纹管换热器为全不锈钢焊接,耐高温高压

由于螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质,具有统一的膨胀系数,其1高承压1.6mpa,1高耐温400℃,不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形;无需减温减压装置。

螺旋螺纹管换热器结构紧凑,安装方便,占地面积小

螺旋螺纹管换热器体积小,节省基建投资;重量轻,便于安装,设备可直接与管道相连,降低了安装费用。

四螺旋螺纹管换热器使用---

螺旋螺纹管换热器利用欧文owen湍流抖振频率准则原理,采用换热管束1小间隙设计,有效消除了湍流抖振现象,延长了换热器的使用寿命。

螺旋螺纹管换热器结垢倾向低,维护费用低

螺旋螺纹管换热器---的内部结构、---的表面处理工艺以及两侧介质的逆流换热,在提高综合传热系数的同时---了换热器具有自洁功能,结垢倾向低。可采用化学除垢的方法清洗换热器即可,省时、省力、费用低、效果好。

螺旋螺纹管换热器节能

螺旋螺纹管换热器热媒走管程,冷媒走壳程,换热器壳体无需保温。



换热器加热剂、冷却剂的选择

    换热器网的小编跟大家介绍换热器加热剂、冷却剂的选择。

    用换热器解决物料的加热冷却时,还要考虑加热剂热源和冷却剂冷源的选用问题。另外有一些替代产品的性能在某些应用领域同板式换热器的性能接近,为客户提供了更多的选择。   可以用作加热剂和冷却剂得物料很多,列管式换热器常用的加热剂有饱和和水蒸气,烟道气和热水等。常用的冷却剂有水,空气和氮等。在选用加热剂和冷却剂的时候主要考虑来源方便,有足够的温度,价格低廉,使用安全。

    一换热器常用的加热剂

    1、饱和水蒸汽是一种应用广泛的加热剂,由于饱和水蒸汽冷凝时的传热膜系数---,可以改变蒸汽的压强以准确地调节加热温度,而且常可利用价格低廉的蒸汽机及涡轮和排放的废气。但饱和水蒸汽温度超过180℃,就需采用---的压强。板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形态的金属片叠装而成的一种新型换热器。一般只用于加热温度在180℃以下的情况。 2、烟道气所得到的烟道气具有---的温度,可达700~1000℃,适用于需要达到高温度的加热。用烟道气加热的缺点是他的比热低,控制困难及传热膜系数很低。除了以上两种常用的加热剂之外,还可以结合工厂的具体情况,采用热空气作为加热剂。也可应用热水来作为加热剂。

    二换热器常用的冷却剂   水和空气是常用的冷却剂,他们可以直接取自大自然,不必---加工。板式换热器多用于采暖或空调系统中,如用于生活热水系统则需设置热水贮水箱等设备。以水和空气比较,水的比热高,传热膜系数也---,但空气的取得和使用比水方便,应因地制宜加以选用。水和空气作为冷却剂变到当地气温的---,一般冷却温度为10~25℃。如果要冷却到较低的温度,则需应用低温剂,常用的低温剂有冷冻盐水。



换热器使用过程中的误区

    我们发现有些厂家在使用换热器时总是有很多误区,导致换热器使用中出现各种各样的问题,轻则影响使用效果,重则导致停产,影响工厂正常生产,荣华今天为大家总结换热器使用过程中的六点误区。

(1)企业重视不够。在所调查的炉子中有22%的没有安装换热器回收装置。

(2)烟气在烟道中温降过大,使余热损失率大。在此情况下即使安装换热器,其空气预热温度也不会高。

(3)有的工厂为了节省成本只配备了很小的换热面积。

(4)换热器的传热效率低,有的工厂设备安放不合理,如换热器安装在远离炉子的地方,导致换热器温度太低,一直处于低温区,时间长了使得换热器传热效率---降低。在实际应用时,由于种种原因采取错误选择,导致换热器使用寿命也会受到影响。

(5)不适当地采用了换热器余热锅炉系统。实践证明,这种系统投资较大,余热损失率较大,操作比较复杂,进行成本也高。采用这种系统的效果都不太理想。

(6)热风管道的热损失大,经换热器后得到具有一定温度的热风,在输送过程中由于输送管路没有被---绝热,部分热量散失到空气中,许多热风管路采用外绝热,绝热层太薄,导致热损失很大。



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