上海冲压五金模具厂家服务周到「均泽模具」

永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽---具。

冲压五金模具厂家与您分享冲压模具切边不齐的解决方法。

1冲压模具定位偏移，须调整定位。

2有单边成型，拉料加大压料力，调整冲压模具的定位。

3冲压模具设计错误，造成接刀不平重新线割切边刀口镶块。

4冲压模具送料禁绝调整送料器。

5送料步距核算有误重新核算步距，重定冲压模具的接刀位。

冲压五金模具厂家与您分享冲压拉伸模具都是怎么设计出来的？

塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型，如果可能的话，塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面接触，就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量，其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也须留有余量，刀口模切割线间的间隙小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面，例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在好的条件下进行生产，经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

收缩和变形，塑料易收缩，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形，在这种条件下，就要改变成型冲压拉伸模具的外形来适应塑件的几何偏差。

尺寸稳定，在成型过程中，塑件与冲压拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性好，如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模，塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10％。

收缩量，在制造吸塑成型冲压拉伸模具时，收缩因素使我们要了解的。

冲压五金模具厂家与您分享冲压模具热处理前组织不佳的产生原因

冲压模具热处理前组织不佳的产生原因:

1.模具钢材料原始组织存在---碳化物偏析。

2.铸造工艺不佳，如铸造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使铸造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。

3.球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可构成球化退火组织不均或球化---。