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广东电火花加工价格承诺守信 中创欣星公司
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电火花加工又称放电加工electrical discharge machining，简称edm或电蚀加工，是目前流行的四大加工方法之一，和铣削、车削和磨削并驾齐驱。
与金属切削加工的原理完全不同，电火花加工是通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。由于放电过程中可见到火花，故称之为电火花加工。
加工表面有变质层甚至微裂纹。由于电火花加工时在加工表面产生瞬时的高热量，因此会产生热应力变形，从而造成加工零件表面产生变质层。
小角部半径的---。通常情况下，电火花加工得到的小角部半径略大于加工放电间隙，一般为0.02~0.03mm，若电极有损耗或采用平动头加工，角部半径还要增大，而不可能做到真正的完全直角。
电火花加工的原理决定了它具有以下主要特点：高强性：脉冲放电产生的高温火花通道---熔化和气化任何材料，能加工任何硬、脆、韧、软的导电材料；此外，一定条件下，也可以加工半导体和非导体材料。
适应性：加工时电极对所受的宏观作用力很小，工件材质与几何形状的---也少，这有利于加工通常机械切削难于或无法加工的复杂形状工件和具有特殊工艺要求的工件，例如薄壁、窄槽、曲线型孔等。
电火花加工的原理决定了它具有以下主要特点
1，热影响小：工件受热的影响小，可减少热影响层，提高加工后的表面，也适于加工硬质合金等热敏感材料。
2，可调节性：脉冲参数可调节，在同一台机床上能连续进行粗、中、精加工；又具有多种金属切削机床的功能。
3，自动化：直接利用电能加工，便于实现自动控制和自动化。
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