化工行业使用微波杀菌设备。化学工业中,适用于粉状、污泥、颗粒状、结晶状物料的干燥脱水。例如:化工原料、化工矿物、精细化工、有机化工原料、无机化工原料、化肥、高分子聚合物、无机涂料和颜料、染料和颜料、食品和饲料添加剂、催化剂和化学添加剂、粘合剂。新型能源材料,橡胶制品,化学试剂等。相对于常规加热而言,微波干燥具有以下优点:不耗电,加热均匀,干燥速度快,无热惯性,,操作简单,易于控制。
食品工业与微波在食品工业中的应用也有许多种类。微波炉、微波炉、微波炉等设备具有杀菌时间短、杀菌等优点,可满足食品生产要求,不会破坏食品中的营养成分。
微波杀菌设备短而快,而常规的热力杀菌往往需要较长时间才能通过热传导、对流或辐射将热量从食品表面传递到内部来达到杀菌温度。微波杀菌是微波能量与食品及其-等微生物直接相互作用,热效应和非热效应共同作用,达到快速加热杀菌的目的,加工时间-缩短。通常3-5分钟。
微波杀菌设备的节能传统的热力杀菌往往会造成环境和设备的热量损失,而微波炉直接作用于食物,因此没有额外的热能损失。相比之下,一般可以节电30%-50%。
低温杀菌保持其营养成分:微波加热效应的快速加热和非热效应的生化效应增强杀菌功能。与传统的加热杀菌相比,可以在较低的温度和较短的时间内进行杀菌灭杀。一般杀菌温度为75~80℃,处理时间为3~5分钟。微创拥有保留更有效成分的加工方法。保持原有的色、香、味、形等风味。例如蔬菜常规热处理保留的-c为46-50%,微波处理可达60-90%;常规加热猪肝的-a保持在58%,而微波加热可达84%。 3、节能:微波热,一般在80%以上,远优于其他加热方式。另外,微波直接将食物(物体)转化为磁热能,微波加热器本身不会被加热,所以没有额外的热耗电,所以比节能省电30-50% .
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