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深圳加工翅片管设备生产厂商欢迎来电「多图」







翅片管换热器的部分和整体有哪些要求

翅片管换热器中,对于其的部分和整体上的具体要求,主要是有:

(1)翅片和管子之间的接触,应是牢固---的。而且,如果是采用机械涨管的话,那么,其内壁应不出现划痕等现象问题。

(2)对于翅片间距,或者说是翅片片距,应保持均匀和合理。

(3)换热器中,如果有黑色金属制件的话,那么,其表面应进行防锈处理。

2、16公斤饱和水蒸汽,其温度为201度,如果想用来加热空气的话,是否可以使用翅片管换热器?

这个问题,不管从理论上,还是实际操作上,都是可以的。在具体操作上,是管内走水蒸气,管外用铝翅片来进行传热的强化。不过,要注意的是,其的温差,应在30度以上,这样,会有好的换热效果。

3、翅片管换热器,在其的实际使用和试验中,是否有相同要求?

翅片管换热器这一种换热器,其在实际使用和试验中,是有相同要求的,所以,这个问题的回答是肯定的。具体来讲的话,是要求先同冷媒,再通热媒,从而,来避免换热器受损,或者是发生危险等。

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?如何检测翅片管散热器耐压及密封性

如何检测翅片管散热器耐压及密封性

翅片管散热器耐压及密封性检测通常有两种方法,液压试验和气压试验,下面小编就来介绍一下这两种方法。

1、气压试验方法

封堵被试翅片管散热器进出接口一端,从另外一端介入气压介质,将整个翅片管散热器泡在水中,升压至试验压力,保持压力,检测耐压及泄露情况。

2、水压试验方法

同样是先封堵翅片管散热器进出接口一端,通过另一端通入水并排出空气,升压至试验压力,保持压力,检查耐压及泄露情况,试验后排净水,并用压缩空气吹干。

试验压力和保持压力时间的规定

1、气压试验方法试验压力应为设计压力的1.2倍,保持压力至少3分钟。

2、水压试验方法试验压力应为设计压力的1.5倍,保持压力至少5分钟。



?使用翅片管换热器有哪些好处

翅片管换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成,使用它既节约了使用面积,又拥有---的散热效果,有节省了能源。外观---,投入市场以来,得到客户的---。是---的取暖好产品。

翅片管间距与片距的选择

翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比,翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大,应选择翅化比比较大的翅片管,如蒸汽加热空气。三、翅片管散热器主要应用领域翅片式散热器是目前使用广泛的散热器产品,一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,单位换热面积大等特点。当一侧介质存在相变的情况下,传热系数的差异会较大,如冷热空气的交换,当热空气降低到l点以下,可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下,或者水与水的热交换,通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管,因为此时属于弱给热系数,强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过,过大的翅化比作用并不明显,z好的管内外接触面积同时强化,可以采用螺纹管或槽纹管。



翅片管生产过程中要注意哪些要点

     近几年翅片管的发展很快,美观性、装饰性、g能性---丰富了翅片管的使用要求。目前市场上价格低廉的钢管很多,鱼目混珠,许多企业---不具备生 产条件。翅片管散热器保养是---的,但要注意避免出现以上误区,以免保养不当影响翅片管散热器的使用寿命。为了降低成本,,很多都是使用不符合材质要求的材料生产的,有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管,或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧 后,退火未经气体保护,仍然生产表面黑色氧化层,降低了涂层的附着能力,耐腐蚀能力---降低,降低了使用寿命。因材料冷却不均造成的残余应力,使其抗变 形、稳定性、抗p劳能力较弱,保压不稳定。经生产散热器后,用户一般不能鉴别。而经过去除氧化、经后,气体保护退火的光亮带钢,其表面无氧化,光洁度好, 退火温度均匀,晶间组织稳定紧密,抗变形能力强,使翅片管使用寿命---提高。

     翅片管是冷轧的后工序,主要在于 控制成品的力学性能和工艺性能,控制成品的j确厚度和---的板形以获得高性能和表面状态的产品。带钢进行精轧前为降低带钢的硬度、消除冷加工硬化,消 除钢中残余内应力,恢复带钢的塑性变形能力,均匀、稳定带钢的组织和化学成分,带钢进行再结晶退火处理,使用设备为氮气保护氨分解电退火炉,退火过程都置 于保护气氛中,炉内进行抽真空,%氮氢混合高纯净气体提供经退火保护热碳。结果表明,对于矩形翅片形式的钢铝双金属翅片管,其弯曲、扭转和轴向振动频率均随翅片高度和翅片厚度的增大而减小,随翅片间距的增大而增大。由于炉内保护气体对流循环,使得炉温均匀,能有效---任何位置退火材 料软硬一致。进过光亮退火的带钢进行精轧后,生产出表面光洁、厚度均匀j确,板形---的光亮带钢。在焊管环节按照规格要求、误差---调整成型、定径,电脑 切割定尺。为了---焊缝的焊接,---规范的生产---了诸如拉拔、压扁、扩口、水压等要求,并且节能、节水效益---。



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