昭阳区80YZ80-35-15液下渣浆泵来电洽谈 强能工业泵厂

液下渣浆泵的正确安装操作：

    液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面强能公司介绍一下液下渣浆泵的安装和拆卸步骤：

1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。

2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。  

3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。  

4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。              

5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。

6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。

7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。

   渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤，以防止泵在使用过程中出现故障造成不---的损失，缩短液下渣浆泵的适用寿命。 

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  液下长轴泵安装时注意事项：

1吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，---已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。

2凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀地涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。

3传动轴用联轴器联接时，应---两传动轴端面紧-触，其接触面应位于联轴器的中部。

4每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来---。

5每装完3～5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很---时，应查明原因，进行调整。

6装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。

渣浆泵管路安装注意事项

一、在管路安装过程中，应尽可能使进出口管路与泵的进出口对平、对齐

如未按照上述来做会出现什么问题呢

如果管口与泵进出口错位或间隙较大，联接时靠导链或其他工具---接口，就会使泵承受---额外力，此情况下运行后很容易造成泵的蜗壳、进出口法兰破坏

二、进出口管路一定要在合适的位置支撑牢靠，尤其对于管路直径较大时，其重量就很大，如不---支撑，重量就会全部作用在泵的进出口上面，受此力作用，将造成运行振动，法兰开裂，泵件损坏，泵体变形，失去装配制造精度，发生一系列故障

三、在输送距离上面，对于输送距离短，高差大于80cm的输送系统，出口应装单向阀，防止突然停电造成水锤而将泵冲击爆裂

在渣浆泵的选型中，不但要考虑满足选型用泵所需要的流量及扬程

而且不能忽略了管路装置系统的汽蚀特性与泵汽蚀特性的合理匹配，

以避免试车运行时产生振动、噪声，使其流量、压力、效率满足现场需要

那么渣浆泵的选用特征有什么呢

渣浆泵与吸入管路、排出管路装置共同组成渣浆输送系统，要---这一输送系统正常运行，应考虑如下的两个方面

首先，泵的流量与扬程的选用

选用泵的流量--扬程曲线与管路装置的流量--扬程曲线的交点是选用泵的运行工况点，也就是说，该交点对应的流量和扬程就是泵运行时候的流量和扬程

再有是汽蚀发生的条件

现场会出现发生汽蚀的现象，分析选型设计时由于没有考虑泵汽蚀余量与管路装置汽蚀余量的关系，致使现场泵不能正常工作

泵不发生汽蚀条件的物理表达式为npsha》npshr

要---泵能正常运行而不发生汽蚀，受管理装置系统制约的泵，实际的输送流量一定要小于输送系统的临界汽蚀点多对应的流量