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温州石英石台面加工来电咨询「多图」
人造石英石的生产工艺--抛光
颗粒度越小的板材，光泽度就越低，抛光后的光泽度一般在40°左右。颗粒度越大，---是含有大颗粒玻璃的板材，光泽度就越高，抛光后的光泽度一般在60°左右。抛光面的选择：一般都选用与模板接触的面作为抛光面，因为这一面的平整度比较好，平滑度也好，布料过程中这一面杂料少，固化过程中，这一面致密度高。所以选用这一面作为抛光面是理想的。
磨块的选择：选用---的花岗岩石材磨块及合理的目数搭配。
抛-度：抛-度因原料配方、板材颜色不同而有所不同。如：对于小颗粒、纯色板，抛光过程中线速度应减慢；而大颗粒及玻璃颗粒的板材及浅色板，线速度可相对稍快。
针对石英石板材色差问题，其解决的方法是
针
1、严把原材料采购关，不管是任何一种原材料，批过来除检查它的基本条件(杂质、白度、重量、粒度)外，要封样保存等。第二批同规格型号的原材料入库时，要进行对比，要看白度有无差别，粒度有无差别等，做好记录。同一编号的产品，尽可能的用同一批的原材料，如果不能要先压制小板和大板比对，调整近似时方可操作，是先把石英粉统一混合均匀再使用。
2、色料的称取一定要有两人在场同时进行，称料前要先检查合格，尽可能减少误差，有条件的话，用三辊研磨机研磨后方可操作，其次在往树脂桶倒入时，一定要先存气，放低位置，尽可能贴近树脂倒入，防止---飞溅，树脂搅拌时要根据色料的多少，增加或减少搅拌时间，一旦搅拌时间固定，同一批号的不能随意更改。
3、树脂的酸值，尽可能用同一个生产厂家的产品，且同一个型号，避免生产厂家不一样，酸值不一样造成一定的偏差，影响板面的光泽。
4、搅拌工在搅拌时操作不当造成的色差，首先把骨料搅拌，加入树脂搅拌均匀后，停下来把搅拌轴四周用铲清理干净及搅拌块上的物料清下来，然后再搅拌，加入粉，切忌时不要把粉倒在搅拌轴上，在搅拌时注意观察搅拌机四周壁上的残留物，做到每一锅都均匀一致。
总之，石英石板材产生色差的原因很多，这就需要管理者在实际操作当中，结合自身实际查找产生色差的原因，以便杜差的产生，尽可能做到张长一致，以利于产品的稳定。
冬季石英石台面安装不可忽视的小问题
不同的季节装修都有不一样的优缺点，但是都是可以装修的，只是装修中要注意不同的问题。厨房的装修在家装中为重要，因为厨房是家庭中使用频率高的场所。橱柜重要的就是台面材料的选择，目前市面上常见的台面材料有天然石、人造石、亚克力、
对于
出现颗粒脱落的原因有，在石英石厂家进行板材生产时混料不均匀有干料混入板材中。板子采用浇铸生产工艺，板材在常温固化时间偏短，颗粒易掉，配料时可能偶联剂少了！这是生产中可能出现的问题。台面加工开料或开孔时，切机不稳定锯片不锋利和功率偏小后震动---导致颗粒脱落，这就是加工造成的。一点是值得我们大家速注意的，那就是在使用---面突然遭到重击也会造成颗粒脱落。
颗粒脱落后应如何修复呢？如果你家的台面在保修期，又是因为生产加工所造成的，你可直接联系橱柜店进行免费更换！如果你你的台面已经出了保修期或是因自己操作造成，也没---太过于---，你可直接联系厂家或维修人员进行修复。维修应使用树脂胶和石英粉。维修费用不会太高哦！
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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