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模板人一定要懂的建筑模板生产制作流程

1.原材料裁切：

原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。

2.烘干、干燥处理：

裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，-的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以---木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。

3.涂胶、合层处理：

一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖9-11层根据需要即可。

4.热压成型处理：

经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用。采用先预压再热压的工艺，较高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，---了每一张建筑模板均有胶合强度和硬度。

5.喷漆、修边包装处理：

经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是---建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。

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建筑木模板的生产过程是什么？

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是---混凝土工程与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

生产流程：

1.原材料旋切：

原材料是根据原木进行层切割获得的，把原木按照一定的层厚度进行水平面的旋切切割，按照模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清理，杂质可以影响后期胶的粘结牢度。

2.单板烘干、干燥处理：

旋切和裁切以后的木层都含有比较大的水分，所以我们可以采用了阳光进行晒干处理。

3.建筑模板涂胶、合层处理

成型的一张建筑模板，全都采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接一起而成，安装有专门的滚胶机，把木板材通过滚胶机，木材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，把涂有胶层的木板材整齐的放置在模板的表面模板上方，均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可。

4.建筑模板热压成型处理：

经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行平压。一般的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，压平后，能够增加建筑模板的密实度，成型比较完整，提高了模板的使用。采用先预压再热压的工艺，较高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的温度热压和压力，---了每一张建筑模板均有的胶合硬度和强度。

建筑模板拆除施工要点

1 柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板在混凝土强度能---其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。墙模板必须待混凝土强度达到1.2mpa以上时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度符合设计要求。

2 柱模板拆除，先拆柱斜拉杆或斜支撑，再拆柱箍和对拉螺栓，接着拆连接模板的u形卡或l形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可将模板运走。

3 墙模板拆除，先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞，接着将u形卡或l形插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离开墙面，即可将模板吊运走。

4 梁模板拆除：先拆梁侧帮模，再拆除楼板、底模板。楼板底模板拆除先拆支柱水平拉杆或剪刀撑，再拆u形卡，然后拆楼板模板支柱。

5 用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。

6 梁底模板拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆除。

7 拆下的模板及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件及时收集，统一管理。