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屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家-了六个比较常见的故障，这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在：

   一、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。

   二、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。

   三、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。

   四、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。    

   五、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。

   六、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过---值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。

   一般的，合格的产品，在使用过程中不会产生故障，如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上，需要用户仔细的阅读使用手册，本文由屏蔽电泵提供。

单螺杆泵安装注意事项：

1、注意电机转向，防止逆转。

2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。

3、螺杆泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。

4、管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。

5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。---时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。

6、对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。

在一般的密封装置内，动环内还镶嵌有动环辅助密封圈，该装置与传动轴套合在一起随轴一起转动，当压缩量升到10%左右时，就可以有效地防止动环与传动轴之间液体泄露，从而起到较好的密封效果。静环辅助密封圈紧压在静环上与压盖固定，用来防止静环与压盖的泄露，并起到一定的缓冲作用。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。尽管机械密封装置的组成部件和工作机理较简单，但当机械装置高速运转后，一切稳定的因素，都会随着温度、压强等的变化而变得不稳定，使其难以控制。因此，对机械密封机理的研究还需持续开展下去。

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