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vfa与反应器沼气厌氧塔内ph值的关系

vfa与反应器沼气厌氧塔内ph值的关系

在uasb反应器运行过程中，反应器内的ph值应保持在6.5-7.8范围内，并应尽量减少波动。ph值在6.5以下，甲1烷菌即已受到抑制，ph值低于6.0时，甲1烷菌已-抑制，反应器内产酸菌呈现优势生长。此时反应器已-酸化，恢复十分困难。

vfa浓度增1高是ph下降的主要原因，虽然ph的检测非常方便，但它的变化比vfa浓度的变化要滞后许多。当甲1烷菌活性降低，或因过负荷导致vfa开始积累时，由于废水的缓冲能力，ph值尚没有明显变化，从ph值的监测上尚反映不出潜在的问题。当vfa积累至一定程度时，ph才会有明确变化。因此测定vfa是控制反应器沼气厌氧塔ph降低的有效措施。

当ph值降低较多，一般低于6.5时就应采取应急措施，减少或停止进液，同时继续观察出水ph和vfa。待ph和vfa恢复正常以后，反应器在较低的负荷下运行。进水ph的降低可能是反应器沼气厌氧塔内ph下降的原因，这就要看反应器内碱度的多少，因此如果反应器内ph降低，及时检查进液ph有无改变并监测反应器内碱度也是很-的。

沼气厌氧塔的优点

沼气厌氧塔复合床反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点，克服了它们的缺点，不但增加了生物量，而且提高了反应区的容积利用率，反应器的总高度可大于10m，从而减少了占地面积，处理能力也有较大提高。

反应器采用玻璃钢材质，一次整体缠绕 工艺成型，制作方便、强度高、占地面积小、处理效率佳、效果好、耐腐蚀、抗老化、使用-。

沼气厌氧塔反应器可配备在线分析仪、ph控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液.位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员目了然，并有故障报警，使于管理与维护。

沼气厌氧塔的厌氧生物处理中存在的问题及解决方法

1.沼气厌氧塔厌氧颗粒污泥生长过于缓慢

原因：由于营养与微量元素不足；进水预酸化度过高；污泥负荷过低；颗粒污泥洗出；颗粒污泥分裂。

解决方法：增加进液营养与微量元素的浓度；减少预酸化程度；增加反应器负荷。

2. 沼气厌氧塔过负荷

原因：由于反应器泥量不足或污泥产活性不足。

解决方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加种泥量或促进污泥生长；减少污泥洗出。

3. 污泥产活性不足

原因：营养与微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；有机悬浮物在反应器中积累；反应器中温度降低；废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件，无机物，如钙离子引起沉淀。

解决方法：添加营养与微量元素；增加废水预酸化度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮物浓度；减少进液中钙离子浓度；在沼气厌氧塔前采用沉淀池。

沼气厌氧塔污泥投加及启动第三阶段

沼气厌氧塔污泥投加及启动第三阶段

厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的,接种污泥数量大小10-15%。但是很多情况下，公司为了省钱，让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。

沼气厌氧塔启动第三阶段: 这一阶段指反应器负荷超过5kgcod/(m3.d)。在这一阶段里，絮状污泥变得迅速减少，而颗粒污泥加速形成，直到反应器内不再有絮状污泥存在。在这一阶段反应器负荷可以增加到-，当反应器大部分被颗粒污泥充满时，其蕞大负荷可以超过50 kgcod/(m3.d)。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸vfa不大于500mg/l，当vfa超过500-1000mg/l，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/l则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌1种驯化。沼气厌氧塔一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。