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无尘车间的作用是什么?

无尘车间的作用

无尘车间主要作用在于控制产品所接触---的洁净度及温湿度，使产品能在一个---环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品，是污染敏感产品生产---设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

　　无尘车间主要性能参数：

　　温度范围：18℃～28℃，可调节。

　　湿度范围：40%～85%，可调节。

　　换气次数：根据洁净等级要求。

　　新风量：***30立方/小时/人。

　　静压差：***5pa(不同洁净等级区域之间)。

　　静压差：***10pa(洁净区域与非洁净区域之间)。

　　尘粒多允许数：根据洁净等级要求。

　　浮游菌数：根据洁净等级要求。

　　沉降菌数：根据洁净等级要求。

装修无尘车间结构有哪些要求

无尘车间可以看作为一个独立的空间,---位于外界几乎断绝联系而又并非断绝，那么---的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平，对不能设置窗台。

　　洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。

　　外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。

　　外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露，为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。

　　门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。

无尘净化车间的净化一方面是将洁净空气送入室内，稀释室内污染空气，另一方面是将高浓度室内污染空气快速排出。为了---生产环境或其他用途的洁净室所要求的空气洁净度，需要从多方面采取综合措施。

1.流量控制

为了防止其它因素如热流的干扰，洁净无尘车间的气流必须有一定的速度。但是，它不应该太大。如果飞尘量太大，会造成室内空气污染。---空调房间气流组织的合理性。如果气流组织被破坏，不仅会影响室内温度分布，而且由于耳蜗过多的流动，角落和地面附近的脏气流也会扩散到室内工作区域。因此，空调房内工作台及设备的布置应考虑气流组织的合理性。设备不得堵塞回风口，严禁移动回风口百叶窗。

2.系统气密性

---空调房间气流组织的合理性。如果气流组织被破坏，不仅会影响室内温度分布，而且由于耳蜗过多的流动，角落和地面附近的脏气流也会扩散到室内工作区域。因此，空调房内工作台及设备的布置应考虑气流组织的合理性。设备不得堵塞回风口，严禁移动回风口百叶窗。

3.建筑措施

包括周边环境设计、建筑结构设计、材料选择、平面布置、气密措施等。例如，室内装饰材料和家具产生的灰尘较少，不易滋生微生物。

净化车间的空调和普通空调的区别

1 主参数控制。一般空调注重温度、湿度、新鲜空气和噪声控制，而净化空调则注重控制室内空气粉尘含量、风速、通风次数。在需要温度和湿度的室内，温度和湿度也是主要控制参数。对于生物洁净室，---含量是主要控制参数之一。

2 空气过滤手段。一般空调只有粗效果水平过滤，要求较高的是粗效果二级过滤处理。而净化车间的空调需要三级过滤，即粗、中、三级过滤，或粗、中、亚三级过滤，生物洁净室除空气输送系统有三级过滤外，为了消除动物的特殊气味，避免环境污染，在排气系统中根据不同情况仍建立了二级过滤或滤网吸附过滤。

3 室内压力要求。一般空调对室内压力的要求不严格，为了避免外来污染空气的渗透或不同生产车间中不同物质的相互作用，不同清洁区域的正压值有不同的要求。负压清洁室仍有负压控制要求。

4为避免外部污染，对选材材料及设备进行净化空调系统、加工技术、加工安装环境、设备和部件储存环境等，有特殊要求，这与一般空调系统不同。

5 气密性要求。一般空调系统，对系统的气密性、气体渗透度虽然有要求，但对洁净空调系统的要求比一般空调系统高得多，其检测手段、每个工艺的标准都有严格的措施和检测要求。

6土建工程和其他类型工作的要求。一般空调房、建筑布局、热力工程等都有要求，但选材和气密要求并不十分严格。而对净化车间的空调评价对建筑的评价，除了对一般建筑外观等要求外，还注重灰尘、灰尘、渗漏。在施工过程中布置和连接要求非常严格，以避免裂缝造成渗漏。它还严格地对其他类型的工作，要求主要集中在防止泄漏，避免外部污染的空气进入洁净室，防止清洁室的灰尘污染。