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拉丝模具出产的技能水平

拉丝模具出产的技能水平及科技含量的凹凸，已逐步成为衡量一个科技与产物制作水平的重要象征的表现，它现已在很大程度上决议着产物的、效益、新产物的开发才能等方面，而且决议着一个制作业的归纳竞争力。如想了解更多拉丝模涂漆模的相关信息，欢迎---创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。

拉丝模具的应用

拉丝模具都是通过金刚石拉丝模拉制而成的，采用的都是天然的金刚石，为主要原料加工制作出来的。从而在使用的过程当中，有着非常强的耐磨性，使用的寿命也是非常高的，而且是各种金属线材生产厂家拉制线材当中非常重要的一种，容易消耗性的模具，因此，被广泛的使用在了不同的领域，也适合用在对于钢铁、铜很多的金属合金材料的拉拨加工中。

影响拉丝工艺的重要因素

线材表面如椭圆、重叠、缩孔、斑点、麻点、耳子等都给拉伸造成困难，再有线材本身内在如机械性能，化学成分，金相组织等，对于拉丝后产品都有加大影响。

线材在拉丝前，一般都是热轧而成，表面有坚硬的氧化铁皮，氧化皮可分为氧化铁、三氧化二铁，---三铁三层。如不除去，容易损坏拉丝模具。只有把氧化皮去掉，才适合拉拔。去除方法有机械去锈、化学酸洗、电解酸洗等。如果处理不好，都会影响拉拔。

在冷拉过程中，压缩率配比是重要一环，压缩率过大，会增加变形阻力，---的动力也随着增加，而且容易造成线材变硬，断丝率高，一般线材拉拔比较适当的压缩率为20%-30%左右。

生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响

生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响。拉丝模具的制造过程中，需要经过锻造、加工和热处理等多道工序。任何一道工序的制造工艺不合理，均可能会是模具钢材性能降低，形成结构缺陷，产生模具早期失效---。拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响，拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外---的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少拉丝模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。