金属激光焊接机生产厂-「多图」

1、塑胶材质；2、导能点的设计；3、校模的准确性；4、工件周围之温度；5、焊头之设计；我们在使用超声波焊接机进行焊接操作的时候，工艺的进程是怎样的呢。6、焊头的按振幅；7、底座的设计支撑；8、接触面或交面的设计；9、工作物的外形和尺寸；10、侧壁和交面的水平厚度；11、表面清洁与处理(如烤漆或电镀)；12、传送到工件物上的能量；13、不同材质塑胶的调合性；14、内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍。超声波模具架设不准确、受力不平均解析：在一般认为超声波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超声波既然是摩擦振，就会产生声波传导的现象，我们如果单只观察硬件模治具的稳合程度，而忽略了整合型态的超声波作业方式，-产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调超声波熔接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质和组织，必定无法是承受相同的压力。另一方面上模horn输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠力劲超声波熔接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。

高功率容量、稳定的超声波发生器： 稳定的超声波发生器首先要求为：频率自动-。频率自动-能-换能器系统能工作在谐振状态，即焊头振幅的化。采用频率自动-技术，更换模具及工作时无须调频，才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备，基本都满足不了要求。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质和组织，必定无法是承受相同的压力。 稳定的超声波发生器还要要求：恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能，它能-焊接的一致性，为稳定生产的关键；振幅的无级可调是保障设备用途的基本，例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜，也能焊铝材料。

焊接特性

属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。

激光束可由平面光学元件如镜子导引，随后再以反射-元件或镜片将光束投射在焊缝上。

激光焊接机属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。

激光焊可以与mig焊组成激光mig复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比mig焊大为减小。优点1可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦。

232mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

3不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至。

4激光束易于-、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间-而无法发挥。

5工件可放置在封闭的空间经抽真空或内部气体环境在控制下。

6激光束可-在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。

7可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

8易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。

9焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

10不受磁场所影响电弧焊接及电子束焊接则容易，能的对准焊件。

11可焊接不同物性如不同电阻的两种金属。

12不需真空，亦不需做x射线防护。

13若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。

14可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

超声波金属焊 接机适用产品：

1镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.

2锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝 片互熔。.

3电线互熔，偏结成一条与多条互熔。

4电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。

5名种家电用品、汽车用品 的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。

6电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。

7金属管的封尾、切断可水、 气密。