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铍青铜的一个重要应用方向是弹性元件，因此，提高弹性模量对于铍青铜而言尤为重要。金属材料的弹性模量取决于其本身的晶体特性，通常原子尺寸愈小则晶体愈致密，弹性模量愈大。合金晶体的致密度与其元素的致密参数j密切相关,元素致密参数j与其原子直径和克原子体积成反比关系，如果忽略晶型和价电子数的影响，原子直径的配位数统一取12合金元素加入铜合 金固溶体中会造成铜基体的点阵畸变，从而影响铜合金的弹性模量,如果合金元素与铜基体原子之间的结合力比基体原子之间的结合力大，弹性模量会增加。如果添加合金元素使铍铜合金晶格常数或晶胞体积增大，则会提高铍铜合金的弹性模量，反之亦然。

铍铜是力学、物理、化学综合性能---的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有---的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在---,淡水和海水中耐腐蚀性。铍铜台金在海水中耐蚀速度: (1.1-1.4) x10-2mm/年。腐蚀---: (10.9-13.8) x10-3mm/年。 腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体的材料。在---介质中:在小于80%浓度的---中(室温) 年腐蚀---为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。

冲压件由冲压模具冲压成型工件在引伸(拉延，拉伸)、弯曲、 翻边等成型过程中，很容易出现工件面的拉伤问题。汽车梁类零件往往由较厚的钢板制造，另外出于安全和节能的考虑，汽汽零件越来越多地使用高强度(高张力)钢板，无论厚料板还是高强度钢板，其冲压成型的模具都承受---的成形应力，工件表面拉伤问题更是---。工件品质。表面拉伤，模具表面也会出现拉伤，此时如继续生产，一方面工件表面进一 步恶化，另一方面，工件可能会出现拉裂现象。解决问题的方法通常是停机对模具表面进行修磨、抛光，如此反复修磨使模具尺寸发生变化。

经分析该，同传统使用的炭素i具钢材料相比铍铜合金有以下优点：

1、摩擦系数低(0.006-0.01, 远远低于炭素工具钢)，---地减少了工件与模具摩擦产生的热量，提高了模具的使用寿命和产品

表面。

2、热传导性能好: 100w/m.k-1 10w/m.k (22°c-300°c) 。可以---工作中整体模具温度分布均匀,不会因局部高温使模具产生裂

纹，也不会使被加工产品表面出现冷焊、脱痕及 起皱现象。

3、机械加工容易，硬度高,不用热处理(毛坯出厂硬度为hrc42 - 48°左右)，避兔 了后序的热处理变形。

4、耐磨、耐蚀、光滑、延长模具使用寿命。铍铜合金材料，可以有效的解决板料成形时由于积削瘤堆积而产生的拉痕问题。