杭州微化工反应器-「那央生物」

微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸当量直径小于500 μm和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。

中文名  微反应器

外文名  micro-reactor

又   称  微通道反应器

分   类  微混合器，微换热器和微反应器

关于微通道反应器：

　　将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让反应变得安全、有效、节能，实现本质安全，放弃了加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，反应压力：0-10mpa，反应温度：室温-200℃，快速条件筛选，公斤级生产，全自动气液分离，可视智能化控制软件，工艺条件可直接放大至千吨级。

　　通过流体微团的介观粘性变形和分子扩散可实现反应物料间的快速微观混合；微通道反应器具有大的比表面积，流体与器壁间有充分的接触面积，故而使换热效率提高，可实现反应过程中的原位有效换热；再者通道内微小的持液量使得反应器具有明显的安全性能。

　　微通道反应器流量精度高、压力脉冲低，重复性好，优异，得到高校、研究院所、化工、食品等行业的广大客户的---，运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的---流体输送。微通道反应器运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出---具有不同形状的梯度曲线，---增加您的分离条件。

微反应器的优点

1、传质、传热效率较高，传质速度快，转化率和收率较高;

2、比表面积大。具有很大的热交换效率;

3、在降低能耗的同时提高产物选择性,保持环境清洁，减少化工生产过程对环境的影响;

4.---的混合，准确控制停留时间与反应温度是得到更高的转化率和选择性，避免副反应发生;

5、微反应器采用连续流动反应,在反应器中停留的化学品很少。易于控制反应过程，---提高了反应过程的安全性;

6、温度可控,时间可控:

7、可以实现实验室到工业过程的直接放大;