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高压旋喷桩高速公路施工流程及方法

1、场地平整：---行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

2、测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，---桩机准确就位。

3、机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了---桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

4、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：

采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1mpa，至设计标高后停止钻进。

高压旋喷桩桩体检验方法

高压旋喷桩桩体检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。现在按照高压旋喷桩取芯设计要求28天龄期后进行了取芯试验，试验结果显示靠近人工回填土层与淤泥层交接处砂石土层的指标在2.1~6.6mpa之间，较接近有关规程及指标的规范要求，如砂砾土的8～20mpa，而需要处理的淤泥层上层抗压强度指标仅为0.2~0.4mpa，---小于设计平均抗压强度2.5mpa。其原因可从以下几个方面分析：

　 1.场地土层分布特殊夹层，且淤泥流塑，贯入击数仅为1击，含水量在60%左右，造成固结体中含水量偏大，由此造成桩体强度偏低且增长缓慢

　 2.三重管法由于在高压水与空气流共同作用下破碎土体，可在地基中造成较大的空隙，有利于浆液的填充；一边旋转、提升，一边喷射水、气、浆，使地基中旋喷成直径较大的旋喷桩一般1.0~2.0m，但桩体强度一般为0.9~1.2mpa，强度较低。

楼板组施工柱泵送

配有行走轮，便于移动，研究发明，可直接放置在地板上进行浇注。除此之外，不受泵送高度的---，有效地解决了结构柱浇筑过程中上部梁附近的顶部难以高浇注的问题，从而---了塔梁的平整度和。e型结构柱，适用于耸细石混凝土的运输。楼板组施工柱泵送，泵送系统10倍，有效地提高了生产动力等级，节省了人力成本，两种施工泵的主要优点是噪音小，操作简单，移动。施工方便，结构紧凑，压力高，泵的功能和两方面的施工对灌浆工程的安全、和动力起着决定性的作用。