研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种:
一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理,设备简单,效果明显,但是不易掌握,---是对大中型千分尺,研磨效率和不高。具体方法如下:将一只标准螺杆装入套管中,在研磨台上放一块平行平晶,并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒,从研磨台底座的通孔观察接触情况,同时用四只螺钉调整支臂,直到测量面上的干涉带不超过一条。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握,研磨效果好,效率---。具体方法是:研磨时将研具放在平板上,待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间,旋动予柄将螺杆央住,夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限,然后前后推拉研具,并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研,对于(0~25ram)千分尺,将修好的测微螺杆装入尺架中,并以其测量面为基面,上面涂油,用上述方法研磨测砧测量面。
千分尺又可以叫作螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡,是一种精密量具,分为机械式千分尺和电子千分尺,可准确到0.01mm,由测钻、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒及棘轮等部件组成。
使用前应先检查零点:微分筒与横刻线对其,主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐
测量物体时:首先旋转棘轮将测钻与测微螺杆的距离调到稍大于物体尺寸,然后将被测物放入其中,慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时方可开始读数
外径千分尺示值误差超差的修理
外径千分尺在检定示值误差前要先把测量下限调整正确,此时微分简上的零刻线与固定套管纵刻线对准,微分简的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切,压线不大于0.05mm ,离线不大于0.1mm。如果压、离线超出上述要求,为了防止读错数,就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移,---时可在砂轮机上根据压线的大小把固定套管的左端面磨掉一部分。
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