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研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种：

一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理，设备简单，效果明显，但是不易掌握，-是对大中型千分尺，研磨效率和不高。具体方法如下：将一只标准螺杆装入套管中，在研磨台上放一块平行平晶，并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒，从研磨台底座的通孔观察接触情况，同时用四只螺钉调整支臂，直到测量面上的干涉带不超过一条。

另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，研磨效果好，效率-。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，然后前后推拉研具，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，用上述方法研磨测砧测量面。

千分尺平行度失准的原因(1)使用不当。千分尺是一种对精密度要求非常高的测量设备，如果在使用过程中频繁的把千分尺止动器锁紧作为卡规使用，那么必然会对千分尺测量面造成一定的磨损，从而使其平行度失准。

(2)弓形尺架变形。固定测砧的工作面与测杆轴线不垂直，-时两工作面出现明显的错位。原因是千分尺弓形尺架碰撞和摔落或尺架材料的内应力引起尺架变形，从而使螺杆轴线与测砧测量面不垂直。

在电工的常用工具中，内测千分尺与内径千分尺是常备的工具，二者均是测量内尺寸的量具。

内径千分尺通常是接长杆式的，也有单杆式的。不论接长杆式的还是单杆式的，其较小测量下限均为50mm。而小于50mm的内径千分尺一是不易制造，二是难于使用。

为了解决小于50mm的内径测量，则由内测千分尺来弥补，内测千分尺的结构是内卡式的，其测量范围为(5～30)(或25) mm和(25～50) mm。3。

因此，内径千分尺和内侧千分尺是同一体系的，前者用于50mm以上内尺寸测量，后者用于50mm以下内尺寸测量。

内径千分尺就是三爪千分尺有3个支点，是测孔径的。内测也可以测孔径但是它只有2个支点！测的是直径！