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数控机床与基础制造装备占有率超80%
数控机床板块 数控机床是当代机械制造业的主流装备,是市场---商品。我国数控机床的发展经历了 30多年的跌宕起伏,已经由成长期进入成熟期。 2014年我国数控机床产量达到39.1万台。近年来,随着、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长,我国数控机床也取得了快速发展,数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了---进步和一系列突破。在浙江、山东、北京、河北以及四川地区,数控机床已经形成了比较完善的产业体系。 在经济的发展、-大力支持、上下游产业振兴等背景下,我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长,尤其是数控机床将迎来的市场空间,《中国制造2025》提出到2020年,数控机床与基础制造装备占有率超过70%,数控系统标准型、 智能型占有率分别达到60%、10%,主轴、丝杠、导轨等---能部件 占有率达到50%;到2025年,数控机床与基础制造装备占有率超过80% 。
24v电源变压器故障消除
系统性故障 这类故障是指只要满足一定的条件,机床或者数控系统就必然出现的故障。例如电网电压过高或者过低,系统就会产生电压过高报警或者过低报警;切削量过大时,就会产生过载报警等。 例如系统的数控机床在加工过程中,系统有时自动断电关机,重新启动后,还可以正常工作。根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动,测量系统电源模块上的24v输人电源,发现为22.3v左右,当机床加工时,这个电压还向下波动,---是切削量大时,电压下降就大,有时接近21v,这时系统自动断电关机,为了解决这个问题,更换容量大的24v电源变压器将这个故障消除。
数控机床伺服系统的分类
数控机床伺服系统的分类 开环伺服系统 开环伺服系统的驱动元件主要是步进电动机或电液马达,它不需要位置与速度检测元件,也没有反馈电路,只按照数控系统的指令脉冲进行工作,对执行的结果即移动部件的实际位移不进行检测和反馈。 该系统的特点是结构简单,调试,维修,使用很方便,工作---,成本低廉,但其精度差,低速不平稳,高速扭矩小。因此一般用于轻载,负载变化不大或经济型数控机床上。 闭环伺服系统 闭环伺服系统是误差控制随动系统,它主要由位置比较环节,伺服驱动放大器,闭环电动机,机械传动装置和位移检测装置组成。 闭环伺服系统的工作原理是,---控系统发出位移指令后,经过伺服电动机,机械传动装置驱动移动部件,直线位置检测装置把检测到的位移量反馈---置比较环节,与输入信号进行比较,将误差补偿到控制指令中再去控制伺服电动机。 系统的精度在很大程度上取决于位置检测装置的精度,因此系统精度高。但是,由于机械传动装置的刚度,摩擦阻尼特性,反向间隙等非线性因素对稳定性有很大影响,造成闭环进给伺服系统的安装调试比较复杂。再者,直线位置检测装置的价格比较高,因此多用于---数控机床和大型数控机床上。
机床复合化是机床发展的重要方向之一
机床复合化是机床发展的重要方向之一 1缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而---缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够---提高生产效率。 2减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。 3减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
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