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管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式设备。这样的装置结构简单,造价低,流动横截面比较宽,易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大可用的各种结构材料主要是金属材料,可在高温,高压下使用,是应用非常广的类型。那么管壳式换热器是由哪些部件组成的?
管壳式换热器由壳体,传热管制,管板,折流板挡板,以及头和其他组件组成。大多圆柱形壳体,该壳体配备有管制,管制两端固定在管板上。热和管内的两个流体a的流动的冷的热交流,被称为管流体;在另一个外管中流动,被称为壳侧流体。为了提高管外热通报率的流体,典型地安装在壳体内的多个挡板。快门速度可进步壳侧流体,迫使从所述预定的多个次流体通过管制横向于加强流体紊流的程度。传热管在管板可以被陈列成等边三角形或正方形。等边三角形陈列更紧凑,高度外部流体紊流管,一个大的传热系数的正方形节距外管,以便利清洗用于流体的容易结垢。
管壳式换热器主要控制参数有加热面积,水流量,换热量,热媒参数等。广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。
管壳式冷凝器冷凝压力的高低影响着管壳式冷凝器制冷系统的运行,那么,影响管壳式冷凝器的冷凝压力因素是什么呢?
1、管壳式冷凝器长时间不清洗
管壳式冷凝器是由多盘管组成。加上一套冷水机,将外翅片加到盘管中,同时加快风机的空气流量,增加空气侧的传热效果。因为小间距,冷水机的房间很长久连续使用,本地范围增加,增加热阻的循环时间,传热才能降低,冷凝效果,高压侧的压力,更多的功率损耗,当冷凝电力消耗增加了6%到8%,压力将会增加。
2,管壳式冷凝器配置欠妥
改变了管壳式冷凝器的构造,设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降,夏季高温,冷凝器操作压力,冷水机高压报警频繁,造成频繁的清洗,老化水平的增加,冷凝器使用寿命缩短,必须改换冷凝器。
所以高的冷凝器加上适当的维护保养,才能连结相对稳定的冷凝压力。
介绍有关管壳式换热器选用类型的方法 管壳式换热器选用类型的方法 一般,要遵循的原则是: 当高温、高压操作,处理量较大时,强度和结构的稳定性很重要,应选管壳式换热器; 若操作温和压力不高,处理量也不大,可选板式或板翅式换热器。这种类型的换热器具有传热、结构紧凑、金属好量少等优点。 另外,对于有强腐蚀性的介质,应选耐腐性材料的换热器,如钛金属换热器、聚四氟乙烯换热器等。 一般在实际应用中多数是管壳式换热器应用较多,但管壳式换热器也可分为金属管壳式换热器和氟塑料管壳式换热器,二者的使用工况略有不同。 金属管壳式换热器:耐压较高、抗腐蚀性能较低、换热器后期可清洗、可适用于较高温度范围 氟塑料管壳式换热器:耐压较低、抗腐蚀性能较好、不易结垢因此不用清洗、只适用于温度240℃以下。
换热器是将一部分热量从热流体输送到冷流体的设备,也称为热交换器。换热器的主要功能是将热量从温度较高的流体传递到较低温度的流体,使流体温度达到规定的工艺指标,以满足工艺条件的需要。目前,在换热器中,应用更多的是管壳式换热器。
什么是管壳式换热器呢?
所谓的“管壳式换热器”,它有另一个名字叫“列管式换热器”,是一种以封闭在管壳内的管束内壁作为换热器传热面的管式换热器。这种管壳式换热器具有结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢的特点,但其传热系数低、占地面积大。所以,通常情况下,管壳式换热器可用各种结构材料主要是金属材料制造,能在高温、高压下使用,是应用更广的类型,也是人们选择换热器类型的---。
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