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催化燃烧的工艺

催化燃烧的工艺

1、吸附过程吸附是一种气体与固体结合的转移过程。

气态(吸附质)进入固体(吸附剂)的气孔，但不进入其晶格。吸附性的过程可以是物理的或化学的。以范德华引力为主的物理吸附，一般不具有选择性，吸附过程中没有电子转移，也没有化学键的生成和破坏。实际上，化学吸附是一种具有选择性的化学反应，在吸附过程中，气体与固体表面发生化学反应。

2、在燃烧过程中，空气中污染物可以被氧化，而燃烧是一项污染控制方案。

烃类化合物属于这种类型的污染物。燃烧器的燃烧可分为直接燃烧和催化燃烧。燃烧就是把碳氢化合物在氧气和热量的作用下转化成水和-。它的反应方程如下：cnh2m+(n+m/2)o2=nco2+h2o+heat在燃烧过程中，气体流量和有机物负荷是燃烧工艺选择的重要参数。测量污染物负荷的一个参数是低-(lel)或低燃烧-(lfl)。空气-很低，即有机物含量非常低(百分100lel)的气体可自燃。

3、在燃烧过程中，为了节约能源，一般是将燃烧使用或产生的热量用于燃烧。

使用方法包括热交换和热回收两种。传热方式是指由热交换器将燃烧后所产生的高温气体与低温气体(进气或其它需要热源的气流)进行热交换，而回热方式则是由蓄热器直接与气流进行热交换，从而提高热量利用效率。通过各种燃烧过程的组合，可形成4种基本燃烧过程模式：催化燃烧(热交换)、直接燃烧(热交换)、回热催化燃烧(rco)和回热燃烧(rto)。此外，还形成了转轮富集燃烧、陶瓷过滤器等工艺。

有哪些催化燃烧的性能

1、以金属铂、钯镀层于蜂窝陶瓷载体上作催化剂，其净化效率可达百分之97-99，设备使用-，且可再生，气阻小。

2、设备齐全：阻火除尘、泄压孔、超温报警等防护设施齐全。

3、预热，15-30分钟全功率加热。工况下只需消耗见机力，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4、余热可回炉用于烘干工作，减少了原有烘道的能耗；也可用于工厂其他方面的热能回用。

催化燃烧设备净化率受哪些因素影响

因为催化燃烧设备主要燃烧未净化的气体来满足排放要求。在催化燃烧，催化剂的选择很重要，但有时净化率不仅会受到催化剂，的影响，还会受到其他潜在因素的影响。

　　理论上催化燃烧设备的净化率可达99%以上，但是在催化燃烧设备的选择上如果催化剂的选择不合理，催化剂的温度低，气流分布不合理(或者短路)。气体净化率会降低，这些都是影响因素。有时候不仅仅是催化剂的问题，还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有95%，经催化燃烧反应后达不到标准，则应相应增加装置，处理催化燃烧设备剩余的5%

　　催化燃烧设备需要充分发挥催化剂的性能，因为催化剂是催化燃烧的，只有选择的催化剂和的设备，催化燃烧设备才能实现废气治理。

　　因此在使用催化燃烧设备时，我们要选择合适的催化剂，这样净化率才能达到更高的水平。此外，设备的选择也要综合考虑。如果有一个地方没有仔细考虑，就会影响废气的净化。