污泥干化技术路线与解决方式:
1.小规模、分散式危废污泥减量化,解决产废企业的危废处置委外成本高、委外困难问题;
2.高含水率危废污泥的干燥减量化,解决危废经营企业处置限额-及运输成本问题;
3.经过低温干化设备处理后污泥含水率可降至10%---30%以下,减量达80%以上。
4设备优势:低温封闭运行,安全,智能云端控制,,无臭气排放,热能回收循环利用,每吨湿泥干化成本180kw.h以下。
从破坏污泥的水结合形式的角度来看,热干燥技术提供的能量可以破坏污泥细胞中的结合水,实现-脱水。热干技术采用蒸汽、烟气等,造成处理成本高、排气量大、冷却水大,同时,也容易产生异味和粉尘的二次污染和粉尘风险等问题。污泥热干模式的投资和运行成本普遍较高,导致对污泥热干的要求和条件较高。从处理方式来看,通过添加化学盐和石灰,含氯离子和高 cod 的渗滤液将对垃圾渗滤液系统产生很大的影响负荷。如果进行焚烧,添加更多的无机物质将导致热值降低和灰分含量增加,-是在添加生石灰等碱性物质之后,这将导致发电厂炉膛的腐蚀和结垢,难以满足焚烧的要求。
购买大型污泥干燥设备时,请注意以下几点:
1.了解自己的需求
市场上有多种类型的大型 污泥低温干燥设备,应用范围也不同。购买前,用户需要了解自己企业的干燥需求,例如产量,工厂面积,含水量要求,热源选择,材料特性等。从源头上, 污泥低温干燥机 的选择合理性和适用性 得到-。
2.满足生产需要
购买设备时,用户需要从满足生产需求的角度来调查设备,而不是盲目追求价格。 如果企业每天需要处理数百吨污泥,则可以选择大型和高配置的设备。 这是因为干燥设备的额定容量是固定的。 如果选择小型设备,当实际运行能力和额定能力-不一致时,污泥干燥机的干燥效果将大-低。
余热干化技术:主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧-燃气制热水、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比独立热源具有很明显的优势,余热的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工业废热的利用率,湿污泥从80%干化至10%,采用了新型的余热回收设计,降低了传统余热回收的损耗,提高了效率。
设备优势
▲余热式热源设计:可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲≤10%含水率减量80%以上 具有-的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量-80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
▲无臭气排放 无需除臭 整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
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