更合五金冲压加工费用来电垂询 佛山群龙金属制品公司

 五金冲压件在有限元仿的真的基础上提出了一种新的板料优化的方法——比例因子法,该方法在调整初始轮廓线时,不是给各个节点一个相同的调整量,而是依各个节点的比例因子ω及形状误差值计算出相应的调整量,这样调整的针对性强,计算结果更为准确,需要迭代的时间也更少。

 而用于优化的初始轮廓线,本文采用的是有限元逆算法,即一步算法求得,该方法由之后零件形状直接计算出初始板料,计算速度快。通过这两种方法的结合,求解冲压件初始板料的形状及尺寸,不仅计算精度高,且耗时少。文中后一章,给出了两类典型的冲压零件,一类是落料后直接成形的零件,该类零件初始板料的形状及尺寸要求---确;另一类是两次拉延成形的零件,这类零件的初始板料要求适合的形状及尺寸即可。通过现场验证了该方法用于确定冲压件初始板料的形状及尺寸。

五金冲压件的工艺需做哪准备工作？

1.冲压件产品的图纸及技术要求，它是工艺设计的依据；

 2.原材料的尺寸规格、力学性能与工艺性能及供应情况，工艺设计不能受冲压用材的制约；

 3.冲压件产品的生产批量及定型程度，它是确定加工方法和选择模具类型的依据；

 4.供选用的冲压设备的型号规格、主要技术参数及使用说明书，它不仅是模具设计时选择设备的重要依据，也对工艺方案的制定有直接影响；

 5.模具制造条件及技术水来平，它为五金冲压工艺方案制定和模具结构设计提供可行性依据；

 6.技术参考资料的准备。主要包含冲压手册、冲模设计手册、冲模图册、冷冲模、部颁标准及企业标准和机械设计手册、材料手册等有关的技术参考资料。它可以帮助设计人员进行设计计算，合理选用材料及掌握尺寸精度等，可以简化设计过程，缩短设计周期，提高设计工作效率。

  冲压模具的压力中心，可按下述原则来确定:

     1.对于对称形状的单个冲裁件，在冲裁时冲模压力中心就是冲裁件本身的几何中心。如圆形、方形、正多边形、矩形零件的压力中心与其几何中心重合。

     2.对于在坯料上冲单孔时，假如所冲孔是对称形状的，其压力中心的位置就是孔中心位置。

     3.制品零件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。

     4.形状复杂的制品零件、多孔冲模、连续模的压力中心可用解析计算法求出冲模压力中心。