伊春大型核桃榨油机供应商来电垂询「悦恒机械」

全自动榨油机产品优势：

1、自动炒料——榨油——真空过滤，现榨、现卖、即食。

2、油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤等都有严格的温度要求，全自动榨油机装配了---的自动温控系统，使其操作更简便，自动化程度更高。

3、出油率高：采用多级压榨，增加了压力点，加强对原料的压榨程度，同时加快工作效率，出油率---提高。

4、传统的榨镗内槽设计不合理，导致油料不完全流出，很多都被浪费掉。新型多功能螺旋榨油机对榨镗进行了改造，的内槽设计，更便于油料流出，从硬件上进一步提高了出油率。

 5、能耗低：采用国内常规家用220v电源。

6、自动控温：电子程控，科学加热，自动控制压榨与炒料温度。

7、功能多：全自动榨油机可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽、辣椒籽及玉米胚芽等多种油料作物，普通厂家的榨油机榨茶籽性能很差，公司针对这种情况，对机器加以改造，机器性能大幅度提高。

8、安全方便：结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。

  9、：采用耐磨钢与铸件科学搭配，性能稳定，---设备能长期连续工作，并。

花生仁榨油机实际操作中遇上的疑难问题常见故障及解决方案 一切工业设备在日常实际操作应用里都会发生大家所---的问题。花生仁榨油机也是如此，在应用中或许会经常出现这种或那般的小问题，而维修榨油机的---却沒有在旁边，这应该怎么办那?拥有榨油机疑难问题常见故障及解决方式指南在您身旁，让您变成“榨油机”。一切都---是个问题，无需再为花生仁榨油机一点小问题而通电话向很多人请教。 1、榨油机不冒油或油的密度过低 原材料没湿或太干，返潮起霉，和田籽料不饱，残渣过量造成。须再次清选油料，并快速好油料水份。 泄油缝被油渣阻塞或榨条安装得过紧造成。应依据含油率多少，调节榨条的松紧。 开榨前期，榨油机榨膛温度低，出饼过薄或太厚、零件损坏等都是会引发不冒油或油的密度过低。 2、忽然泊车，螺旋式轴卡住 压榨前期，榨膛未磨热即很多加料造成，可以用热的油料籽(也可用加温水的干饼)慢慢进料，不断球磨机，使气温上升。 压榨全过程中，榨膛切料，随后又大量的加料，导致排料不畅，榨膛被油料阻塞造成。因而，投料时要持续匀称，饼不可以过薄。一旦出现常见故障，应该马上关闭程序，将进料调节板插死，终止进料，并将排料板开启，倒开螺旋式轴，使之撤出。随后消除膛内油料，再次压榨。 油料未清选，有碎石子、金属材料等硬脏东西进到榨膛造成。

跑渣过多

个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，---时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

4、榨油机不进料

油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。

   5、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

6、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

(1)液压榨油机的结构 液压榨油机从结构---有立柱式液压榨油机和立式液压榨油机二种，从应用驱动力---有手拉式、电动或手动式电动式一体式液压榨油机。无论哪一种方式的液压榨油机其结构关键由数控车床和油泵两绝大多数构成，见图5—14。数控车床是液压榨油机的行为主体，它由下顶、上顶、下顶盘、固定不动拉杆、主题活动拉杆、加强环、液压缸和活塞杆等构成。油泵是液压榨油机的能源来源于和---组织。现阶段液压榨油机上采用的油泵有人下单往塞泵、双齿轮泵和协同泵3种方式，在其中高低压套筒式协同泵普遍应用，其结构如下图5—15所显示，由高低压柱塞泵、安全性阎、调节螺丝等构成。