惠州化妆品仓库管理系统-「多图」

佛山某汽车部件公司，主要经营业务为：汽车零部件及配件设计、制造、零售和批发。而随着公司业务的扩展和发展需要，发现sap erp难以满足仓库业务的需求，出现了不少管理上的问题。为此，公司急需一个-wms系统实施团队协助自身将仓库信息化建设再上一个台阶。

通过引入标领wms系统，建立规范、精细化的仓库管理体系，实现仓库管理过程中的高度透明和精细化运作。并与公司现有的sap erp系统进行无缝集成，---信息孤岛，提升供应链效率，为公司未来业务的扩展提供了便利。

主要项目目标

1、通过实施wms系统，实现公司内部各系统的紧密协调和无缝衔接，提高出入库效率、配送效率和发货准确率。

2、提高仓库库位利用率，实现标准化、条码化、自动化作业。形成电子化工作流，减少重复工作量，提高工作效率。

3、实时掌握库存动态，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

4、减轻人工经验的依赖，加快新员工上手速度，减少作业出错。

6、实现批次管理，做到---先出，减少呆滞料。

经过四个多月来的实施开发，wms系统正式上线，帮助客户实现了精细化的仓库管理，提升了仓库管理水平：

1、全程条码化作业，员工利用pda设备扫描条码标签，快速完成采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等作业。

2、规范化库位使用，实现物料/成品与库位实时绑定，使入库、出货效率---提升。

3、使盘点工作可---进行，而且提高了盘点的准确率和效率，做到了实账一致。

4、数据自动采集并同步更新到wms系统中，并通过接口，实时传送到sap erp系统中，并生成对应凭证，减少了录入数据的工作量和出错率。

5、掌握所有仓库库存，并---同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

6、每个物料/成品都有唯批次码，为日后的追溯提供了信息化基础。

通过wms系统的深入应用后，越来越多的---在仓库中展现出来：

1、信息集成

wms系统具有可扩展性，能够与企业内部的sap erp、金蝶用友erp、srm、mes等系统无缝集成，实现多系统的业务数据和资源的共享，避免传统的信息孤岛现象的发生，提升供应链的执行力。

2、规范作业流程

通过库位模块，合理规划好区域和库位，方便货品在入库时，操作人员可按照系统指示库位上架，自动将库位与商品绑定，避免了员工随意摆放、随意作业的情况，使得仓库的基础工作得到加强，工作进一步得到---。

3、加强内部控制

在工作控制方面能够做到-，适时控制，每一环节所存在的问题也都可以---的反映出来，wms系统可以提供绩效评定所需要的数据，绩效考核做到公平公正且透明化，员工积极性得到提升。

4、减轻日常工作量

采用条码技术，赋予每个物料/成品、库位条码编码，结合pda设备使用，员工可通过扫描条码快速完成入库确认、上架、领料、拣货、盘点、出库、补货等作业，数据自动采集并上传到wms系统后台，无需人工手工录入，减轻了录单人员工作量。

5、精细化库存-

pda扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，---库存准确率。同时wms系统带有库存预警功能，能自动监控仓库中库存商品的数量，当商品数量不在设定的范围内时，系统就会自动预警，---库存充足，不积压。

6、产品追溯

通过批次码管理，实时记录产品的出入库时间和存放位置，实现---先出管理，同时也方便后续对产品的追溯。

7、帮助决策

丰富的报表功能，生产出入库分析表、仓库出入库分析报表、库存分析表、盘点明细报表等等，让决策层能够及时得到仓库动态的经营数据分析，协助企业进行正确决策

8、灵活管理

wms系统蕴含---的管理思想，帮助企业建立事前计划，事中控制，事后分析的管理体系，强化仓库灵活，---，低成本经营优势互补，使快者更快，------。

冷库管理系统出入库主要流程

一、入库流程

1、单证人员根据预约入库信息，在系统上创建并填写好入库的商品、数量、件重、板数、产生的入库杂费金额等数据，然后保存并打印。同时在移动码模块上，打印出需要用到的移动码标签，实现一个移动码绑定一个商品批次一个移动码标签可以打印出多张。

2、理货员拿着入库单和移动码标签，利用pda设备进行货品验收、移动码绑定工作，然后贴上移动码标签。

3、仓管员拿着入库单，利用pda扫描贴好移动码标签的商品，确认是否正确，无误后拉入冷库中，扫描库位条码，然后将其摆放即可。

4、入库上架完成后，数据自动采集并更新到系统后台，生成对应的入库操作记录，并更新库存数量，无需人工手写和录入。

二、出库流程

1、单证人员根据预约出库信息，在系统上创建并填写好出库的商品、数量、件重、板数、产生的出库杂费金额等数据，然后保存并打印。

2、仓管员拿着出库单，利用pda扫描出库单上的批次条码，自动显示该商品批次存放库位，然后前往地点，扫描移动码并输入数量即可完成。

3、仓管员把出库的商品拉出冷库，理货员利用pda扫描移动码，再次确认出库商品是否正确，无误后进行装车发货。

4、下架出库完成后，数据自动采集并更新到系统后台，生成对应的出库库操作记录，并更新库存数量，无需人工手写和录入。

主要收益：

1、出入库全程pda扫描作业，采集的数据与系统进行核对，若不符合会发出预警，---作业准确性。

2、支持---先出和按批次出库的需求，满足货主的出库要求。

3、出入库作业完成后，库存数据自动减少或增加，无需人工人工手写和录入。

4、准确区分开每个货主的入库和出库商品，避免出现出错商品情况。

5、通过对批次信息的自动采集，实现了对货物出库入库整个过程的可追溯性。

wms系统的实施上线，带来全新的作业思维和管理模式，实现传统作业模式向智能化仓储物流的转变。

1、作业思维转变

以往都是怎么方便怎么操作的，很少会考虑到是否会加大下一步的工作量的，从而导致整体的作业效率很低，且出错率---。

现在有了wms系统后，---每一件货品都有其位置所在，而不能---放在某个角落，并且每个位置的货品数量也是有规定的，这样一来，既能让货品库存一目了然，方便管理，也能让员工具备现代化的物流作业思路。

2、作业模式转变

以往是人工来---作业过程的，所以存在随意性。现在是由wms系统---的作业，员工只需要在系统上操作，按照系统流程走就可以。

比如在拣货时，以前是拿着纸质单子去货架找货，需要花费时间去找货，甚至有可能发生找了一圈发现没有库存的情况。但是现在有了wms系统和pda设备，会自动规划拣货路径，并显示下架商品和库位，从而可以直接去对应地点进行出库操作，节省大量时间。

wms系统主要价值：

1、增加效率：应用wms系统后，可把人力从简单耗时的纸质化录入、搬运、盘点等工作里解放出来，增加效率，同时也让作业模式发生改变，往更规范的方向发展。

2、规范流程：应用wms系统后，可以规范作业流程，避免员工随意作业情况，只需要按照系统提示去工作，即可快速准确完成入库、上架、拣货、盘点、补货、出库等作业，从而进一步提升仓储作业。

同时系统会自动记录所有相关数据，对于所有的操作在后台都能生成详细的报表，能够让管理者清晰每个人的职责，每一步操作的责任人，也可以实时统计每位同事的工作情况，为绩效考核提供了准确的数据支持。

3、---管理库存：应用wms系统后，能够帮助用户实时掌控库存情况，---库存管理，库位规划定位管理，货品状态监控，---每款货品数量位置在系统清晰明了，这也保障了货品减少丢货串货的情况发生。