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丝网印-去污的方法
我们可以在用全自动丝网印-系统进行丝印生产时始终避免不了对丝印网版的丝网进行除污处理,但是对于咱们中国经常会用全自动丝网印-丝印不同文化种类的产品发展造成企业经常对网版上的污垢清理不干净,结果分析造成了资源浪费,影响我国印刷工程,缩短了模版主要使用网络寿命。当图片文印刷部位上有污物或干墨时,就应对丝网进行除污处理,停下印-后把网框抬起,这时他们有---操作管理人员工作就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧,声音非常之大也是整个印刷车间员工都能听得到,常常会模版损坏。
一个有经验的操作者的摩擦,以图解式蜡纸印刷表面几乎没有真正的力,因为他知道打印图像的清晰度的要求广文所有图形保持边缘的图形界面乳剂层清楚。摩擦的力可能会损坏乳剂层,乳剂层或甚至消灭的图形界面,只留下的网格。
在印刷高网线数彩色进行图像时,丝线下面的乳化剂薄膜企业只有5-6um厚,网眼结构自身的丝线直径影响也许我们只有30um,经不住用力磨擦。因此,避免一个粗野除污的关键是教师首先应具有防止数据模版被污染。
首先,放置胶印设备的车间应该保持一个整洁的环境,为所有的员工创造一个氛围---的工作环境,让员工养成文明卫生的习惯。
第二,要求操作者熟悉了解胶印设备的工作原理以及性能,可以熟练正确的使用设备,---机器能够正常合理运行,如果发现有故障应该及时排除。
第三,操作者应该能够看懂胶印设备的电气原理图,掌握一部分关于机器的维修以及主机电气的传动,能够熟悉图纸的语言。操作者必须具备一定的操作能力之后才可以对胶印设备进行维修,千万不能胡乱的拆卸胶印设备。
第四,维修的---应该为每一台胶印设备建立一个维修档案,将维修记录等详细记录下来,能够让人们从中分析出原因并做出相应的结论,以此来累计维修的经验。
由于胶印设备的速度非常快,一定要定期的对设备加注润滑油,加润滑油能够起到两个效果,降温、润滑。想要---油路的畅通应该定期的对油路进行检查,主要检查经常被磨损的部件,防止出现突然性的机器损坏。
一、印刷露白的处理印刷露白是瓦楞纸箱生产中常见也是难以的问题,其产生的原因有:纸质吸墨性能差;印版脏;纸板上有约屑、灰尘等。对这些问题传统的处理方法是人工改箱,或是增加人工擦版的频率。这些方法在客观上会起到一定的作用,但改箱后---效果不大,且易造---率下降;擦版还会造成水、电、人工的浪费。
经过长期的观察分析,认为在设备安装、维修、管理的过程中,解决印刷露白的关键在于除尘。灰尘的主要来源是单刀分纸时产生的,基于这一情况,在纸板生产线的电脑横切刀后以及印-的送纸部先后安装了静电吸风吸尘装置,在电脑横切刀前使用吹风机,将单片刀分纸时隐藏于坑纹中的约屑吹出来或吹掉,而后在电脑横切刀后的收纸架处利用静电吸风吸尘装置将纸屑吸走。在印-送纸部的送纸胶圈与送纸轮间隙处利用静电吸尘将纸板上的灰尘吸走,保质印刷面干净无尘,在这样的条件下,纸板进入印辊时,上墨无障碍,及墨均匀。经过这样的改良后,产品印刷效果---改观,并从---上克服了灰尘造成的印刷露白现象。
二、套印走位的处理
现在商品包装愈来愈注重图案的艺术性、立体感,使消费者从外包装上感受到所购商品的完善。为达到该目的,包装印刷必须采用多色印刷,即多色套印。在套印工艺中,往往出现后一色与---色叠加或定位位置产生错位,致使印刷图案不能体现产品包装的设计效果,甚至大相径庭,完全破坏了产品的形象。针对这一特殊问题,经过一段时间深入现场的调查研究,对电控反映速度到机械配合公差精度,进行了详细的计算,对现有设备进行了多处改良,同时制定了相关的设备维修措施。
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