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数控折弯机是基于普通折弯机加装了数控系统，因此叫数控折弯机。普通折弯机与数控折弯机的区别就是自动化程高于普通的，速度快、精度高；操作、调试的简单、易学，不像普通的折弯机调试起来非常的吃力；数控折弯机外观设计的-、美观，占地面积小。

-说，扭轴数控都属于半自动数控，从一定程度上提高了折弯机的精度、速度、还带了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自动避让、角度直接计算，模具库，精度更是可以达到0.05mm；还有一种电液伺服数控折弯机，属于全自动折弯机，可以实现同步控制，不需要像普通折弯机加装平衡杆强制同步。

电液伺服数控折弯机的优点，

1、电液伺服折弯机的两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由cnc独立-。反馈数据以-滑块运行精度准确。

2、液压板料折弯机机器强度高，刚性好;液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳-，精度高;后挡料距离和滑块行程采用电动调节及手动微调方式，并且配有数字显示装置，使用方便快捷。

3、数控液压板料折弯机主机配置折弯机数控系统;具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料以及滑块位置自动调节;折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，-了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。

4、电液伺服数控折弯机采用了伺服电机作为致动器，因此在不进行折弯作业时电机没有动作不消耗电能，是非常符合现代节能要求的一款产品。伺服电机的动作量可控程度更高，因此加工精度更高，能够-的适应对工件精度日益提高的行业的生产需求。

液压板料折弯机常见故障分析与排除

滑块到下死点时有牵动现象

1)充油压力太低。检查、调整充油压力。

2)同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松。紧固斜铁紧固螺钉。

当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能自动回程

1)压力继电器因本身或控制电路故障未能发信，ct4b未能通电或损坏，电磁换向阀阀芯卡滞而不能换向。逐一检查并排除。

2)ct15、ct16未能断电或阀芯卡滞。检查、修理控制电路，清洗、研磨或更换滑阀。

改造普通数控折弯机技术要求：

　　1、电气部分： 数控系统：增加数控系统e210 +悬吊臂。 伺服系统：将原先普通的三相异步电动机驱动用伺服驱动电机替代。 电控箱： 在原电箱允许的情况下在电箱内部增加2套伺服驱动、断路器、中间继电器。也可以重新配一台小电箱，将增加的元器件根据需要制作一个独立的电箱，只要从中电箱中引出电源、把增加的数控的输入输出信号和新配置的电箱信号进行交换即可。

　　2、机械部分：后档料安装伺服电机部分进行加工过渡件(普通电机安装尺寸与需要更换的 estun伺服电机的尺寸不同，需要重新加工)减少误差。

　　3、液压系统：保留原先液压系统，新增加的数控系统对原机床阀组的输出控制可以进行灵活的组装