新乡脱硫煅烧石膏粉信息 天源价格低品-

中放热管式蒸汽水泥回转窑采用浆叶式带式输送机入料，随水泥回转窑慢速度1~5r/min转动而往前，石膏-在筒体下截面，呈堆积态，不能与所有换热管此外碰触，传热效较低，设计方案扬料板或挡料板，可- 石膏在筒体截面内均匀分散化，提高与换热管换热器。所有窑筒体机械设备较长，蒸汽系统较为复杂，工程预算较高。 石膏入料的均衡及分散化、换热管设计方案、离心风机加温及气流-、内部隔板位置及高度、热化学物质的水平或垂直的注入合理布局等是内加热管式煮沸煅烧炉设计方案与应用时务必充分考虑的重要。

三是容器内装有大量的加热管，管内热介质为饱和蒸汽、导热油或热烟气；四是容器床层的上界面布置进料口和溢流口，石膏从进料口进入，脱水后进入隔板的另一个区域到溢流口出料。

2.2.4 间接加热设备主要特点

间接加热设备的热量都是通过物料与加热管直接传递，物料对加热管的冲刷，使加热管表面的边界层大部分消除，减少了传热热阻，增强了换热效率。

形成产品稳定的另一原因是物料受热均匀，煅烧中无死角，无生烧和过烧，连续化生产，可实现快速陈化目的。

利用干燥时形成的湿空气分压平衡结晶水逸出速度，形成合理的空气湿度，使产品不过火，相成分转变稳定。

4. 生产，能耗低。

斯德煅烧炉-特点是快速煅烧，生产，能耗低。在快速煅烧时物料的分解温度比低温慢速煅烧温度低20～30℃，使能耗可节省15％左右。

严格控制床层温度和气体压力，料层温度梯度小使床层内二水石膏地变为半水石膏，-了产品的。据澳方介绍，这种炉可煅烧天然石膏和工业付产石膏，可用任何燃料及热能，加工范围广泛的原料和粒径，并有自洁功能，有严格的煅烧温度控制，产品性能稳定。该炉属低温慢速煅烧，物料温度130～150℃，在炉内停留40～50分钟甚至1小时，煅烧产品的相组成大部分为半水石膏，只有量的无水石膏ⅲ和二水石膏，没有无水石膏ⅱ。