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车削立车、卧车:车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时,刀具切入工件或沿着工件车削;
铣削立铣、卧铣:铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,主要用于加工槽和外形直线面,也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
镗孔:镗孔是把工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形较大、直径较大、精度较高的孔加工。
刨削:刨削主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;
插削:插削实际上是立式刨床,它的刀具是上下运动的,非常适合非完整圆弧加工,主要用于切削某些类型的齿轮;
磨削平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等:磨削是使用磨削轮来切除金属的加工方法,加工后的工件尺寸准确、表面光洁。主要用于对经过热处理的工件进行精加工,使其达到准确的尺寸。
钻削:钻削是使用旋转钻头在实心金属工件上进行钻孔加工;钻孔时,工件定位夹紧、固定不动;钻头除旋转外还要沿自身轴线作进给运动。
作为-增长和技术升级的原动力,机械工业将伴随-和新兴产业的发展而共同进步,并充分体现-制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全方向发展的总趋势和时代特征。更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术,是经济不可或缺的-产业。即使是迈进“信息化社会”的工业化,也无不高度重视机械制造业的发展。
自主-及人才培养企业的技术-能力较差, 产品开发周期较长。在我国,中小型企业以及大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路。人才是自主-的-,而我国却没有拔尖- 人才。这充分体现在:高层次人才-不足,技术-缺乏动力。 高精技术的开发相对薄弱。高精技术在未来的国际竞争中具有重大的作用。
合理确定数控机床功能。选择数控机床功能时,不应追求大而全,因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全,则系统就越复杂,-性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的-浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。
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