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压铸件生产工艺部分常识：

1、模具型腔采用专门的合金工具钢如3cr2w8v2制造，即模具钢；

2、压铸时型腔应保持120-280 °c根据具体压铸材料决定；

3、压铸机规格一般以合型力的大小来表示；

当然压铸这个工艺涉及的知识还是很多的，不可能一篇小文章都能什么都懂，这次只是让大家认识了解压铸这个工艺，毕竟这是现在工厂常见的金属成型工艺。

压铸件模具制作工艺流程:

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

a：模架加工：1打编号，2 a/b板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工

b：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5cnc粗加工，6热处理，7精磨，8cnc精加工，9电火花加工，10省模

c：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工

模架加工细节：

1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。

2， a/b板加工即动定模框加工，a：a/b板加工应---模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。

3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。

4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与b板用回针连结，b板面向上，由上而下钻顶，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工---，倒角。

5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。

压铸行业的发展现状和前景：

在面临各种机遇的同时也伴随着很多挑战，此时，我国压铸企业应该把握---，随机应变。这样的业绩让我国的压铸业---。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，以非常明显的-在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势.据了解，在国际信息化浪潮的冲压下，压铸业的第三次---已经拉开序幕，在国际经济快速化发展的大环境下，国际压铸、铸造业基地及中心正逐渐向我国转移，源源不断的巨额订单，让我国压铸业面临着---的发展机遇，这使得国内压铸产品总量增长幅度明显。同时这也使得我国压铸模具业对产品的品质以及有了严格的要求，相信在我国政zheng府的科学引导以及压铸企业的积极应对下，我国从压铸大国向压铸强国的转变将不再是梦。