新型废旧钢筋截断机特点：1.该钢筋自动切断机机型为自动下料，即材料自动掉落，效率---。2、钢筋截断机采用双机头，可同时下料，一台机器双倍效率，一小时可处理3吨，3、废旧钢筋切粒机进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。4、废钢筋截断机切刀拆卸、更换方便。5、钢筋切断机特殊刀体材质及处理工艺，8面刀头可更换使用一刀顶8刀，---延长了切刀的使用寿命。6、钢筋连续切断机设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。7、废钢筋切断机设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。
当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
废旧钢筋切粒机的主要特点：
◆加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实---。
◆润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8kg左右，可连续作业两个月以上。
◆采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。
◆采用高钢性刀座、连杆、高速电机，更稳定，使用寿命更长。
本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。
电动机启动后经三角带带动减速机转动，再由减速机经实芯链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到快速切断钢筋的作用。本机设计合理，在提的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。
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