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耐磨板中作为杂质存在的元素主要有mn、si、s、p等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。

硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物fes , fes又与fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。

因此硫和磷是耐磨板中的有害元素，-严格-。生产上根据钢中s、p含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、钢(ws.wp≤0.040%)、钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。　　耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的mns会使切削时易于断屑，这种钢称为-。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在-中的耐蚀性

耐磨钢板切割注意事项：

　　1、耐磨钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。

　　2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。

　　3、别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板厚板时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

　　切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于-性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板等级和板厚，预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加-被面测试所需温度。

注意：预热-注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其-性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰空泡几趟进行预热，预热温度达到100°c左右为宜。其大切割速度取决于钢板等级和厚度.

中厚板切割加工，其是否要使用工具?火焰切割对操作人员的技术要求高吗?

1、中厚板切割加工中，如果采用激光切割，其是否所有中厚板的切割厚度都能达到20mm?

这个问题，其为不是，由于不同中厚板有不同功能，所以在所能到达的切开厚度上也是不一样的。如果是不锈中厚板，一般是能够到达4mm，如果是碳中厚板，在激光束中加氧气，其切开厚度可达20mm。

2、采用不同切割形式来切割中厚板，在费用计算上是否一样?