双层塑料片材挤出机在线咨询「正海塑机」
双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒,必须经过密炼,且生产出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机,不用密炼机,物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒,用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎,说明生产的母粒韧性好。为什么呢?因为其塑化充分,组份分散均匀,用来吹0.005mm的膜,检测结果非常均匀。用多级排气口能够排出很多的蒸发分,能够将聚合和混合的中心过程省掉,进步出产功率。如果借助高搅,三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒,且粒子韧性较好。
变频器或者控制柜的风道被堵塞时,会影响机器内部的散热,导致过热报警。
对策:
1、用薄纸片放在入风口处,观察纸片是否有被吸入的迹象,然后放在出风口处,看纸片是否飘起,来判断风道是否通畅。
2、定期清扫变频器内外部灰尘,---冷却风路的通畅。
3、为防止异物掉在变频器的出风口而阻塞风道,应在变频器出风口的上方加装保护网罩。
塑料挤出的剪切率介绍
剪切率在粘度中起首要作用,一切一般塑料都有剪力降低特性,意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个作用表明得---显着。例如一些pvcs在推力添加一倍时流速会添加10倍或更多。相反,lldpe剪力降低得不是太多,推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现,增加其使用寿命。削减了的剪力降低作用意味着挤出条件下的高粘度,这反过来又意味着需求更多的电机功率。这能够解说为何lldpe运转时温度比ldpe高。
流量以剪切率表明,在螺杆通道中时大约是100s-1,在大都模具口型中是100和100s-1之间,在螺纹与筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔体系数是粘度的一个常用的丈量方法但却是倒置的比方是流量/推力而不是推力/流量。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。惋惜,其丈量是在剪切率在10s-1或更小时并且在熔体流速很快的挤出机中也许不是一个真实的丈量值。
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