北京塑胶喷涂加工厂-「多图」

喷涂中常见的问题及处理方法

喷涂中常见的问题及处理方法： 预防措施及修补方法：1、选择适当的稀释剂，对涂料充分搅拌。2、漆膜厚度应符合施工工艺要求，控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂装前应---清洗喷涂设备。需调制复色漆时，选用同一厂家的同一类产品。修补方法：如已发花，对缺陷区域作打磨处理并---清洁后，再喷涂面漆。预防措施：1、在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。2、调整施工粘度，---漆膜的流平性。3、采用正确的喷涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分钟以上的闪干时间。5、---涂装环境，尽量在的温度范围内喷涂。修补方法：漆膜干固后，将橘皮部分打磨平，然后抛光。情况---时要重新喷涂。

自动喷漆设备工作稳定性

自动喷漆设备工作稳定性应不低于99。5%, 这意味着每周96小时的工作时间里，非计划停机时间不能大于30分钟。喷漆室内会有两种油漆的应用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自机器启动后到喷漆结束，喷涂6-8车零件，节拍时间30分钟以内完成。

喷漆设备与能源输出口及设备主体进行连接。客户负责提供连接工作所需要的各种资源，喷漆设备生产厂家应负责设备的安全接地。同时喷漆设备厂家应尽早向客户提供所需的基建要求，并应确认客户计划安装的地面是否满足自动喷漆机及其附属设施的强度要求，如果现有地面需要加固或重新做地基，由厂家负责此项工作，并应包括在生产厂家提案中。

实木门uv底漆往复喷涂生产线

实木门喷漆工艺主要采用uv底漆+水性面漆”的涂装工艺。运用---多涂的全自动往复式喷涂生产线，同时完成木门门扇、门套板、线条等产品的uv底漆喷涂，发挥其多板同时喷涂，线上干燥以及绿色涂装等优势。

实木门uv底漆往复喷涂生产线优势

1. 全自动化涂装生产，实现机器代---工，工业4.0时代。

2. 油漆回收，废气过滤排放，uv及水性漆涂料代替传统油漆，顺应---趋势。

3. 节能省漆达30%以上，降低人工、油漆成本，实现企业经济效益化。

4. 科学工艺整厂规划+---自动化设备=高质大批量生产，实现快速出货。