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高频感应加热设备的邻近效应频感应加热机小齿轮淬火

高频感应加热设备的邻近效应本质上是由于感抗的作用，感抗在高频电流中起---的作用。邻近效应随着频率和相邻导体的间距变近而，如果在邻近导体周围再加上一个磁心，那么高频电流将更集中于工件的表层。

这两种效应是实现金属高频焊接的基础。高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在工件的表面；而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。电流的速度是很快的，它可以在很短的时间内将相邻的钢板边部加热，熔融，并通过挤压实现对接。

高频焊接时的频率对焊接的影响频感应加热机小齿轮淬火

请---青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频焊机的频率

高频焊接时的频率对焊接有---的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说，应尽可能采用较高的频率。100khz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm,400khz则只能穿透0.04mm，即在钢板表面的电流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中，焊接普碳钢材料时一般可选取 350khz~450khz的频率；焊接合金钢材料，焊接10mm以上的厚钢板时，可采用50khz~150khz那样较低的频率，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，---了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面---，焊缝平整，在生产如api等---管子时，基本上都采用感应焊的形式。国外高频设备生产厂家已经大多采用了固态高频的新技术，它在设定了一个频率范围后，会在焊接时根据材料厚度，机组速度等情况自动---调节频率。

感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用igbt的发展历程。

早期的感应加热设备以大功率真空电子管为---构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。而采用igbt的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备---性、功率因数等其它品质均得以---提高。

青岛天润高周波电器有限公司工业电磁节能改造广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医聊、化工等节能改造，如塑料注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。例如：孔和轴加工时都不可能像设计的那么正好配合一定会有误差比如设计直径5mm的孔和5mm的轴正好装配但加工误差也许变成5。

纺织印染 ：原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度；

轻工行业 ：罐头以及其它塑料包装的封口等等。

锅炉行业 ：电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。

机械行业 ：高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有---提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热；

电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。