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      球形封头无物料与粉料、物料与水的热交换、且有介质对设备材料外部的腐蚀、结垢和冲刷等复杂工艺环境，其他类型设备无法触及。纵向抗弯板边的抗弯力越小，容易失去不乱和。若在s、cl-介质中，碳钢会产生---的腐蚀，不锈钢会产生点蚀和应力腐蚀，使其，无法---换热设备的长周期运行；有机涂层椭圆封头一般需要厚度，需要多道涂层与高温烘烤，施工工艺复杂，且耐温性差，---是油品椭圆封头，每次检查都要用高压蒸汽吹扫，容易造成涂层破坏。

      球冠形封头只是压力容器封头的一种形式，压力容器还有很多种封头类型比如椭圆形封头和蝶形封头等，具体哪些压力容器的封头属于球冠形封头要根据每台压力容器的图纸来判断。无直边封头无论是从受力情况，材料来源，结构，制造以及经济方面进行分析比较，均比其它封头更适合用在容器上面，只是这种封头，没有直边部分，所以焊接以及外观跟别的封头相比，没有那么美观。

      壳体材料球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。适用介质球形封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。加工方式球型封头加工方式为数控车床车削，普通车床精车，弧焊等加工等。产品特点球型封头锻打---，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，---性能强。应用范围球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，---时甚至拉断。从节约材料的角度来看，不---的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径---造成不---的浪费，因此有---重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。

      除了要采取工艺措施---球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。