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微量润滑的应用

机械制造业中脏、乱和气味难闻的浪费现象较为明显，满地的切屑与油污，车间场地紧张工件码放出现困难。微量润滑切削技术的采用是改进这一切的-。微量润滑mql切削是将压缩空气与少量的润滑剂混合雾化后，形成毫、微米级气雾，然后喷向切削区，对刀具与切屑和刀具与工件的接触界面进行润滑，以减少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同时也冷却了切削区并有利于排屑，从而---地---了切削加工条件。

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微量润滑

一，微量润滑装置简易，安装的灵活性非常高。不需要循环过滤系统。

二，油耗消耗低。在真实的使用环境中，微量润滑装置可以将油耗控制在每秒每滴0.05毫升左右。低油耗的优势，对于那些油品采购成本高的企业来说是个---的选择。

三，在节能上，微量润滑的解决方案有效解决了过去油品满地都是的问题。由于微量润滑装置配套使用的油品是型的微量切削油，可生物降解。

随着人们的意识日益增长，工业技术不断的发展，人们逐渐对微量润滑技术越来越了解，广泛应用于机械加工领域，也受到了机械加工企业的---与---。

但还是有大多数的机械加工企业是采用切削液冷却润滑的，当然也有采用干式切削的方式进行加工。切削液冷却润滑方式大的问题是会产生废液，污染环境，会增加企业生产成本。而干式切削的方式是加工件降低，而且干加工过程中的粉尘会污染车间环境。

而微量润滑技术是准干式切削，弥补了切削液润滑效率低、耗能高、油液容易渗漏和污染环境的缺陷；也避免了干切削会出现排屑不畅、表面不高和粉尘对环境的影响的问题。

微量润滑技术是绿色制造，配合可降解的微量润滑油如菲特斯微量润滑油使用，微量润滑油采用的是植物性原料及多种添加剂精制而成，不含矿物油、磷、硫、氯，因而更，更安全。属于全损耗油品，工件可免除清洗工序，缩短工艺链，从而提高整体效率，---的减少的企业的成本。