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双轴撕碎机主要由撕碎机动刀、 定刀、箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎薄膜、家用电器、汽车保险杠、木材、橡胶、塑料等废旧物料。

双轴撕碎机工作原理

物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体里安装有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。在进行二次回收利用。

双轴撕碎机设备特点

低速大扭矩，两轴差速运转 可以处理大批量的物料

处理物料广泛

工作噪音小

不适合缠绕性强的物料撕碎

      双轴剪切式撕碎机为一种双转子粉碎设备，该机目前主要用于对垃圾及各类废旧资源进行粗碎加工，被广泛应用于各类塑料、金属、木材、橡胶等物料的减容加工。作为一种低速剪切破碎设备双轴撕碎机有着非常广泛的适用性，该机可解决废旧垃圾混合物料含有金属、木材、塑料、石块、橡胶等破碎难题，是取代单用途粉碎设备的新型破碎，该机的应用将会加快我国垃圾处理分类回收速度增加垃圾处理利润，促进我国垃圾无害化再生处理进程的快速发展。

      万用双轴撕碎机的万用性和刀片选择标准：由于万用双轴破碎机在工作原理上是采用低速剪切破碎原理用于实现物料的破碎加工，而物料的剪切破碎过程中刀片切割要产生相应的剪切应力，而对于抗剪切能力较强的材料而言就需要增加撕碎机刀片的抗剪切强度才能达到安全破碎效果，而刀片抗剪切能力的增加对同种材质而言就需要增加刀片切割面积，这就造成了出料粒度的局限性即物料抗剪切能力俞强相应的出料粒度就越大。而对于废旧资源回收单位而言物料种类繁多大多包含塑料、金属、木材、橡胶等，但在设备刀型选用---以金属剪切应力作为计算基准确定刀片宽度，而对于木材、塑料、橡胶等物料则会出现破碎粒度较大的缺点，如需要进一步破碎可选择相应的粉碎设备。

木材撕碎机长期处于工作环境较为-、并且充满粉尘、金属碎屑和油污的污染，这时木材撕碎机的轴承部件、撕碎主轴部件等会因为污染而造成各种故障频繁，尤其是精密度较高的刀具咬合，如果夹杂了碎屑，就会---影响撕碎效率，对刀口产生不可逆转的损伤，从而---地降低其使用寿命。

下面小编来为大家分析木材撕碎机工作环境所造成的影响。

1.铁屑、灰尘对设备轴承的影响铁屑和粉尘在木材撕碎机工作时，很容易会混入轴承圈内，从而对轴承的工作特性和状况造成损伤，除了要避免除尘除杂外，同时还应---轴承部位的防护工作

。2.金属碎屑对主轴的影响木材撕碎机在工作时，金属碎屑很容易会混入撕碎机主轴的法兰盘和隔套中，这样就会造成刀具的咬合不齐，从而很容易会出现卡料现象，从而导致刀口磨损，甚至会出现变形的现象。

3.粉尘对电力设备的影响当木材撕碎机的工作环境通风不畅时，粉尘就会过多，从而在通电设备上产生堆积，尤其是电机设备，进而出现电路短路的危险，影响木材撕碎机的效能和安全。