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气动阀门常见的漏气处理方法

气动阀门常见的漏气处理方法 1、气缸内壁划伤，由于一些气缸没有做硬质氧化，开关次数多了造成气缸内壁磨损，进而造成活塞ｏ型圈破损，导致气缸内部串气。 2、汽缸的轴上下部漏气，这是由于轴与气缸的配合过大，造成密封圈容易磨损，另外是气缸上下轴孔加工光洁度不够，开关多次以后密封圈磨损漏气。 3、汽缸的排气孔漏气，这是因为气嘴孔钻的过深，直接钻透气缸，导致ａ缸和ｂ缸气路相通漏气。气缸内部串气也导致排气孔漏气。 4、汽缸上的电磁阀漏气，一是电磁阀直接漏气，二是由于汽缸上安装电磁阀位置密封圈损坏。 5、还有另外一种情况也可能使汽缸漏气，即汽缸上安装孔钻的过深，导致气缸内孔和外部联通。 6、三连件漏气。

气动阀门的日常维护又有哪几点呢?

气动阀门的日常维护又有哪几点呢？ 1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以了。但对清洗有害健康的介质，要了解其特性，再选用相应的清洗办法。 2、阀门拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等零件的加工表面，拆卸阀座应使用工具。 3、阀芯、阀座：两密封面较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如果损坏---要换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都要进行研磨。 4、阀杆：表面损坏，只能换新。 5、推杆、导向与密封面的损坏：对反作用执行机构要换新，而对正作用执行机构，可适当的修理后使用。 6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，要换新。 7、易损零件：填料、密封垫片与o型圈，每次检修时要换新。膜片要检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2-3年。 8、气动阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整调料压紧力，阀芯关闭位置与阀门一致。

使用气动球阀,我们需要了解其各结构的作用

使用气动球阀，我们需要了解其各结构的作用：

1、阻塞和排泄：在阀门处在关闭状态的时候，上游侧以及下游侧的阀座会阻断液体，此时，阀体中腔内部的污物便能够通过排泄装置进行排泄。

2、自动泄压结构：如果阀体中腔压力发生异常升高的现象，阀体中腔内的介质可以根据本身的推力来推动阀座进行自动泄压，从而---阀提阀安全。

3、阀杆的---密封：阀杆使用的是倒密封的下装式结构，这种结构的密封力是可以随着介质压力的 而增大的，可以有效的---阀杆的密封性。

4、防火结构：根据工况或者用户的需求，气动球阀能够设计成防火结构。

5、防静电结构：在操作阀门的时候，球体与阀座间的磨擦会产生牛静电电荷，并且会积聚在球体之上，而为了防止静电火花的产生，需要设置一个静电装置在阀门上，从而把积聚在球体上的电荷导出。

气动球阀的设计参数怎么确定?

气动球阀的设计参数怎么确定？

气动球阀在设计时一些相应的规格参数就要求要确定下来，具体如下：

1、明确气动球阀的具体参数、使用条件以及相关执行的标准等。

2、气动球阀结构的确定：若压力不高，dn≤150，可选用结构简单的浮动式结构，若浮动式结构不能满足生产需求可以选择固定式或者其他结构型式。

3、气动球阀密封材料的确定：若使用温度小于或等于300度，可选择塑料类材料来作为密封面。若使用温度大于300度，或者是含有颗粒的介质，可选择金属材料作为密封面。

4、气动球阀使用要求确定：防火、防静电要求等。

5、气动球阀通道数量确定：直通、三通、四通等。

6、弹性元件形式的确定。

7、气动球阀结构长度以及连接尺寸的确定。

8、球体通道直径的确定

9、球体直径的确定。