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蒸发器与冷凝器构成制冷系统

     在一个完整的制冷系统中，蒸发器、冷凝器以及压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件组成部分。

　　在这四大件组成部分中，蒸发器是输送冷量的设备；若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的光1气有毒，不能长时间用此方法检查。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷的功能；而压缩机是-，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；冷凝器则是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走；节流阀对制冷剂起节流降1压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

　　实际制冷系统中，除了蒸发器、冷凝器、压缩机、节流阀这四项重要的部分之外，还不可缺少着一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，-性和安全性而设置的。

蒸发器固定板冲压工艺及模具设计

   摘要:对蒸发器固定板的冲压工艺进行了分析.介绍了固定板翻边折弯成形模具结构.

关键词:工艺,翻边,折弯,复合模

1 引言

图1所示蒸发器固定板.材料是镀锌钢板.料厚1mm.该零件结构复杂.尺寸精度要求较高.属中型弯曲件,其上翻孔密布.大小不一.光孔很小.属小孔冲裁,四周折弯.要求垂直,工艺性极差.工件表面要求清洁.不允许有裂纹.氧化杂物.裂边.腐蚀.气孔.裹层脱落等缺陷,边缘应切齐.无裂边及毛刺.该零件长为500mm.翻孔分别为***10mm,3个***3.2mm.孔翻边高度为2mm.宽度为47mm,***3.2mm翻孔和***3.2mm光孔分布在弯曲件的两个面上.并有位置度要求.这些都给冲压工艺的编制及模具的设计带来不便

mvr节能蒸发器与市场法的发展一起进行

　　目前我国市场上蒸汽压缩机是mvr工艺的-设备，实现了mvr系统蒸汽压缩机的国产化。mvr工艺以其-的节能概念，已在欧洲与美洲有近 20 余年的使用历史。　

　　在我国节能大发展的背景，该工艺应用处于起步阶段，未来我国mvr蒸发器中蒸汽机器行业发展前景空间-。

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?闭式冷却塔与蒸发式冷凝器有什么区别？

　　闭式冷却塔与蒸发式冷凝器有什么区别。蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。

　　蒸发式冷凝器与闭式冷却塔的区别在于管内被冷却介质存在相变它是一种融合了空冷式、水冷式和冷却的紧凑式换热器，它取代了管壳式冷凝器＋冷却塔的制冷剂冷凝模式，主要靠管外喷淋水的蒸发潜热带走热量，由于其减少了一个换热环节，具有节能节水的特点。

　　而闭式冷却塔源于工业用蒸发式冷却器，是相对于开式却塔的一种叫法，作为一种间接接触式冷却塔，普通冷却塔的填料被换热盘管组替代；服务对象主要是一些对冷却水清洁度要求较高，或冷却水温控制精度要求较高，不适于采用普通开式冷却塔的应用场合。蒸发器的作用和常用设备你知道吗蒸发器的作用是使低压液态制冷剂在蒸发器内蒸发，蒸发器内需要被冷却的介质如水、空气等把热量传递给制冷剂，而蒸发吸热后的制冷剂即由低压液态成为低压气体并进人压缩机内进行下一个制冷循环。由于其传热机理与工业用蒸发式冷却器相同，服务对象类似，因此，本质上说，蒸发式冷却器/闭式冷却塔只是同一种类型设备的两种不同叫法而已。