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机械密封组装技术尺寸校核

机械密封检修工艺较为复杂，要---组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核。

1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为---浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

3、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面-，加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差---机械密封的紧力。

4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

5、测量静环防转销子的长度及销孔---，防止销子过长静环不能组装---。这种情况出现会损坏机械密封。

机械密封安装需要注意哪些要求?

机械密封安装需要注意哪些要求？

　机械密封是严紧的部件，制造精度及安装精度要求都非常严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意如下几点：

　　一、对机械密封配合部分的要求：

　　 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。

　　 安装动环密封圈的轴轴套端部、静环安装孔应做成倒角并修光。

　　 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。

　　 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。

　　 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。

二、机械密封的安装要求：

　　 部件内各零件符合图纸设计要求。

　　 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3～5mm间隙。

　　 安装静环时，端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。

　　 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。

什么是机械密封呢？

　机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的好处下以及帮助密封的合营下结合贴合并比较滑动而构成的预防流体走漏的装配。

　　弹力加载机构与帮助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，另有应用橡胶波纹管作帮助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”平时被人们简称为“机封”。

机械密封属于精密机器基础元件之一，结构比较复杂，是各类泵、反应式和合成式密封装置、透平式压缩机和潜水式电念头的关节部件。密封件的密封性和使用寿命取决于机器装备的选型、精度和安装使用的正确性。与离心力相关的密封才气也会增加。

　　选择技巧：

　　由于机械密封工作情况和介质特性的差别，有耐高温、耐低温、耐高压、耐侵蚀、耐颗粒介质的机械密封，以及适合于易蒸发轻质烃类介质的机械密封等，因此应根据用途的差别选择差别的结构型式和质料机械密封。

　　选用的要紧参数有：密封腔压力(mpa)、液温(℃)、工作速度(m/s)、液液特性和安装密封的空间等。