热处理加工工厂-「多图」

四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上?适当增加cr含量并减少ni含

量?并与回溶化处理相配合?可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织? 含40?60?δ-铁

素体?的不锈钢?典型钢号有0cr21ni5ti、1cr21ni5ti、ocr21ni6mo2ti等。双相不锈钢与

里氏体不锈钢相比有较好的焊接性?焊 后不需热处理?而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性

也较小。但由于含cr量高?易形成σ相?使用时应加以注意。

不锈钢的合金化原理

?1?加入合金元素?提高钢基体的电极电位?从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般

住钢中加入cr、ni、si多元素均能提高其电极电位。由于ni较缺?si的大量加入会使钢

变脆?因此 ?只有cr才是---提高钢基体电极电位常用的元素。

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阶段保温15~20h，为吸氮阶段。这一阶段采用较低的氨分解率(18%25%)。零件表面因洗后大量氮原子而与零件心部形成氮浓度差。第二阶段为扩散阶段。在这个阶段为家少活性氮原子的数量而将氨分解率提高到30%~40%，保温时间在60h左右。

为减少渗氮层的脆性，在渗氮结束前2~4h进行退氮处理，氨分解率提高到70%以上，退氮温度提高到560~570℃。对于不含稳定化元素ti、nb的钢?加热温度不超过450t?以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。等温渗氮工艺过程简单，渗氮温度较低、渗层浅、零件变形小、表面硬度高，但渗氮速度慢，产生周期长，适用于渗氮---浅，尺寸精度和硬度要求高的零件。

两段式渗氮 两段式渗氮工艺曲线如图2-43所示。高锰钢热处理工艺：高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理，主要清理掉披缝和粘砂，披缝较薄，热处理加热时应脱碳，入水后变成马氏体，马氏体相变体积膨胀，可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹，甚至报废。阶段的工艺参数(除保温时间外)与等温渗氮相同。第二阶段把渗氮温度提高到550~560℃，以加速氮原子的扩散，缩短渗氮周期，氨分解率提高到40%~60%。根据对渗氮层的脆性要求，急速前也应提前2h提高氨分解率和温度进行退氮处理。

两段式渗氮的时间比等温渗氮短，表面硬度稍微低，变形略有增大，适用于渗氮层较深批量较大的零件。