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设计bom
在产品研制阶段,设计人员从设计图样上获得用来组织和管理产品所需的零部件物料清单,即设计bom(engineering bom,ebom)。 设计bom主要包含产品的设计属性物料号、名称数量和材料等、装配层次关系以及管理信息。
在产品研制和生产过程中,不同的部门结合各自任务将各个阶段的产品信息划分为不同的bom信息。 bom的数据演变和传递过程构成了航空企业的数据流
ebom的接收
设计部门完成产品设计并发布后,形成完整的ebom结构信息,工艺部门通过以下两种方式接收ebom。
在传统工作模式下,工艺部门收到设计部门发放的电子数据以后,整理成规定的格式后,采用手动或批量导入到工艺系统实现ebom的接收。
实现协同工作的情况下,设计部门通过协同研发平台发放数据,工艺部门在直接工艺信息平台中接收ebom。
随着数字化技术的发展,国内航空企业逐步建立三维设计、工艺协同工作环境。在三维数字化工艺设计环境导入设计bom,在可视化环境中进行工艺分离面的划分,添加工艺组件,进行工艺流程设计,划分装配工序,构建工序模型,从而在三维数字化环境下完成mbom的重构过程。在产品的全生命周期中,bom信息是主要的基础数据,是产品信息数字化定义的重要内容,是连接产品工程设计和生产经营管理的桥梁。
计划bom——pbom(plan bom):
是工艺---根据工厂的加工水平和能力,对ebom再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理,使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系,---零件是如何制造出来的,在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时,pbom也是 mrpⅱ/erp生产管理的关键管理数据结构之一。
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